[实用新型]一种混凝土流动性检测用U型槽

说明书

本申请涉及一种混凝土流动性检测用U型槽，其包括开口向上设置的检测箱，检测箱内设置有一隔板，隔板将检测箱内部空间分为投料通道和流动通道，隔板与检测箱内壁沿高度方向滑移连接，所述检测箱内壁上设置用于检测混凝土料浆液面高度的刻度线，刻度线设置有两组，两组刻度线分别位于投料通道和流动通道内。本申请具有便于工作人员测量混凝土流动性的效果。

技术领域

本申请涉及混凝土检验工具的领域，尤其是涉及一种混凝土流动性检测用U型槽。

背景技术

混凝土是一种将细骨料和粗骨料与水泥浆拌和，经过一段时间硬化而形成的复合材料。广泛应用于建筑、道路、桥梁施工等领域。

不同领域中对混凝土的性能也有不同的要求，混凝土的性能主要包括新拌混凝土的流动性，黏聚性，保水性等，硬化后混凝土的强度，抗冻性等。

相关领域中的流动度检测常用到塌落度实验，混凝土灌注在塌落筒内，并在平台上塌落后，工作人员需要测定混凝土中心距边沿的距离，为了提高测量的准确性，工作人员需要在不同位置测量多组数据。这样的检测方式工序繁琐，操作复杂。

实用新型内容

为了便于工作人员测量混凝土流动性，本申请提供一种混凝土流动性检测用U型槽。

本申请提供的一种混凝土流动性检测用U型槽采用如下的技术方案：

一种混凝土流动性检测用U型槽，包括开口向上设置的检测箱，检测箱内设置有一隔板，隔板将检测箱内部空间分为投料通道和流动通道，隔板与检测箱内壁沿高度方向滑移连接，所述检测箱内壁上设置用于检测混凝土料浆液面高度的刻度线，刻度线设置有两组，两组刻度线分别位于投料通道和流动通道内。

通过采用上述技术方案，当工作人员在检测混凝土料浆的流动性时，首先工作人员隔板插入检测箱内，并使得隔板的下边沿与检测箱的内底壁相互抵接。然后工作人员从投料通道内加入混凝土料浆，并向上抽动隔板，使得隔板与检测箱底壁之间产生空隙，混凝土料浆会通过空隙流入流动通道内，工作人员通过测定规定时间后，投料通道内混凝土料浆液面与流动通道内混凝土料浆液面高度差，从而计算混泥土料浆的流动性，上述测定方式操作简单，提高了工作人员测量时的便捷性，并且检测过程中人为因素干扰小，随机误差小，检测精度高。

可选的，所述检测箱内固接有一安装板，安装板与隔板相互贴靠，安装板的下表面与检测箱内壁的下表面之间留有容纳混凝土料浆流动的空隙；隔板背离安装板的一面设置有限位条，限位条设置有两个，并且两个卡位条分别固接在检测箱相对两个侧壁上，隔板插设在安装板与限位条之间。

通过采用上述技术方案，隔板插设在安装板与限位条之间，从而方便了工作人员控制隔板沿高度方向进行滑移，当U型槽使用完毕后，工作人员可以将隔板从检测箱内部抽出，从而方便对检测箱的进行清洗，提高了操作的便捷性。

可选的，所述隔板的上表面设置有一便于工作人员控制隔板滑移的折沿。

通过采用上述技术方案，折沿的设置，使得工作人员可以用手指扣动折沿，从而控制隔板上下滑移，提高了操作的便捷性。

可选的，所述折沿上表面设置有一卡位组件，卡位组件包括固接在折沿上表面的转轴，转轴上套设有一与安装板相互卡位的卡片。

通过采用上述技术方案，当隔板抬升后工作人员可以转动卡片，从而使得卡片与安装板相互抵接卡位，进而将隔板固定，减少了在测量混凝土料浆流动性时，隔板由于重力作用下滑而导致的空隙变小，从而影响测量准确性的情况。

可选的，所述检测箱的下表面为圆弧面。

通过采用上述技术方案，检测箱的内底壁为圆弧面的设置，方便了混凝土的流动。检测箱外底壁为圆弧面的设置，方便了工作人员在完成测量后可以将检测箱放倒，并将检测箱内混凝土料浆倒出。