[实用新型]涡轮增压湍流器的永磁铁氧体预烧料生产线脱酸装置

说明书

本实用新型属于永磁铁氧体预烧料脱酸设备技术领域，具体公开了涡轮增压湍流器的永磁铁氧体预烧料生产线脱酸装置，包括外壳，所述外壳顶端设有排气口，所述排气口上设有排气管道，所述排气管道末端设有过滤装置，所述外壳侧面设有进气口，所述外壳内部底端设有湍流器，所述湍流器上方设有支架，所述支架上设有数个喷枪，所述喷枪上方设有数个交错设置的挡板，本实用新型通过设置的湍流器可以对气体进行扰流，使其形成湍流，增加与石灰粉末的接触时间，提高反应效率，通过设置的旋转电机可以方便的调整挡板的角度，进一步调整气体在装置内部的流动速率，本实用新型结构简单，操作方便，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及涡轮增压湍流器的永磁铁氧体预烧料生产线脱酸装置，属于永磁铁氧体预烧料脱酸设备技术领域。

背景技术

永磁铁氧体预烧料的加工过程实际上是碳酸钡、碳酸锶与铁红经过高温下的固相反应充分生成六角形的铁氧体晶粒的过程。在预烧料生产过程中会产生一些酸性气体，例如SO₂。此时需要脱酸装置对生产过程中产生的气体中的酸性物质进行去除。现有的脱酸装置大多为固定结构，装置内部气体流动速率保持恒定，不能方便的进行调整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供涡轮增压湍流器的永磁铁氧体预烧料生产线脱酸装置，解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：涡轮增压湍流器的永磁铁氧体预烧料生产线脱酸装置，包括外壳，所述外壳顶端设有排气口，所述排气口上设有排气管道，所述排气管道末端设有过滤装置，所述外壳侧面设有进气口，所述外壳内部底端设有湍流器，所述湍流器上方设有支架，所述支架上设有数个喷枪，所述喷枪上方设有数个交错设置的挡板。

优选的，所述过滤装置包括过滤管道，所述过滤管道固定设置在排气管道末端，所述过滤管道内部顶端设有数个不同孔径的过滤网，所述过滤管道底端设有布袋。

优选的，所述挡板通过转动轴设置在外壳上，所述转动轴上设有第一齿轮，所述外壳内部顶端设有旋转电机，所述旋转电机通过旋转轴设有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述挡板与外壳转动连接。

优选的，所述排气管道为“U”字型管道，所述排气管道与外壳固定连接。

优选的，所述喷枪均匀分布在支架顶端，所述喷枪枪头向上设置，所述喷枪与支架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型属于永磁铁氧体预烧料脱酸设备技术领域，具体公开了涡轮增压湍流器的永磁铁氧体预烧料生产线脱酸装置，本实用新型通过设置的湍流器可以对气体进行扰流，使其形成湍流，增加与石灰粉末的接触时间，提高反应效率，通过设置的旋转电机可以方便的调整挡板的角度，进一步调整气体在装置内部的流动速率，通过设置的过滤网和布袋可以对石灰粉末进行阻隔，防止逸出到空气中形成污染，同时，驻留在过滤网或布袋上的石灰粉末可以对即将排出装置的气体中的残余酸性物质进行反应。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的挡板结构示意图；

图中：1、外壳；2、排气口；3、排气管道；4、过滤装置；5、进气口；6、湍流器；7、支架；8、喷枪；9、挡板；10、过滤管道；11、过滤网；12、布袋；13、转动轴；14、第一齿轮；15、旋转电机；16、旋转轴；17、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。