[实用新型]一种电镀金刚线生产用上砂槽的清洗装置

说明书

本实用新型属于管道工程技术领域，具体涉及一种电镀金刚线生产用上砂槽的清洗装置，包括上圈体、下圈体和驱动轴，在上圈体中部设置有垂直贯穿上圈体上下端面的轴孔，在下圈体的中部设置有向下凹陷的轴槽，驱动轴的上端与驱动装置传动连接，驱动轴的下端穿过轴孔后向下延伸嵌设在轴槽中，在上圈体和下圈体之间沿周向间隔设置有若干竖直设置的清洗辊，在清洗辊的外圆面及下圈体的底部和侧面分别设置有刷毛，在上砂槽的底部间隔设置有超声振子，清洗时，先通过超声振子产生产生冲击波将污垢剥离，再使驱动轴旋转带动上圈体、下圈体和清洗辊旋转，刷毛与上砂槽的侧壁及底部接触刷洗上砂槽的内壁，清洗效率高、效果好，且节省人力物力。

技术领域

本实用新型属于管道工程技术领域，具体涉及一种电镀金刚线生产用上砂槽的清洗装置。

背景技术

在金刚线制作过程中，金刚线的上砂属于关键工序，电镀金刚线上砂要求金刚石均匀固结在长度10km至80km的母线基体上，在电镀金刚线制造过程中，如果上砂槽内部残余金刚砂未完全清除，会造成不同规格的砂混用，影响产品品质，为保证产品质量，镀槽需要定期维护清洗保证镀槽内无残留物和沉淀，定期彻底的镀槽清洁，将大大提升设备效率，有效降低企业的总体能量消耗，节能的同时也大大提高企业的生产效率。

目前没有针对上砂槽的清洗装置，一般使用酸浸泡+人工刷洗，由于上砂槽较深，操作者需要俯下身使用毛刷进行刷洗，操作不便且劳动强度大，还易产生清洁死角，造成积砂清理不完全，人工手动清洗不仅费时费力，而且四处流淌的污水会造成水资源的浪费，污染环境。

发明内容

为了解决背景技术中问题，本实用新型公开一种电镀金刚线生产用上砂槽的清洗装置，在驱动装置的作用下，刷毛与上砂槽的侧壁及底部接触刷洗上砂槽的内壁，清洗效率高、效果好，且节省人力物力。

为实现上述发明目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种电镀金刚线生产用上砂槽的清洗装置,包括上圈体、下圈体和驱动轴，上圈体和下圈体分别是环形结构且外径均略小于上砂槽的内径，在上圈体中部设置有垂直贯穿上圈体上下端面的轴孔，在下圈体的中部设置有向下凹陷的轴槽，驱动轴的上端与驱动装置传动连接，驱动轴的下端穿过轴孔后向下延伸嵌设在轴槽中，在上圈体和下圈体之间沿周向间隔设置有若干竖直设置的清洗辊，在清洗辊的外圆面及下圈体的底部和侧面分别设置有刷毛，在驱动装置的作用下，驱动轴旋转带动上圈体、下圈体和清洗辊旋转，刷毛与上砂槽的侧壁及底部接触刷洗上砂槽的内壁。

进一步地，在上砂槽的底部间隔设置有若干超声振子。

进一步地，下圈体分别包括同心设置的内环和外环，在内环中部设置有轴槽，在内外和外环之间设置有若干呈辐射状的加强梁，在内环底部、外环底部、加强梁底部和外环的外圆面上分别均布有硬质刷毛。

进一步地，上圈体包括同心设置的内圈和外圈，在内圈和外圈之间设置有呈辐射状的支管，在内圈的中部设置有供驱动轴穿过的轴孔，内圈、外圈和支管分别是空心结构，且内圈、外圈和支管的空腔连通形成容纳腔，在内圈顶部设置有与容纳腔连通的进水口，在外圈的外圆面上沿周向间隔设置有若干喷水孔，每个喷水孔处分别转动连接有喷嘴。

进一步地，在清洗辊中部设置有沿其轴向延伸的通孔，在通孔的上端设置有用于与抽水泵连接的接头，通孔的下端与上砂槽的腔体连通。

进一步地，清洗辊的上端与上圈体的外圈可拆卸连接，清洗辊的下端与下圈体的外环可拆卸连接。

进一步地，在清洗辊的上端面分别设置有拉环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型电镀金刚线生产用上砂槽的清洗装置，包括上圈体、下圈体、驱动轴和清洗辊，在清洗辊的外圆面及下圈体的底部和侧面分别设置有刷毛，在驱动装置的作用下，驱动轴旋转带动上圈体、下圈体和清洗辊旋转，刷毛与上砂槽的侧壁及底部接触刷洗上砂槽的内壁，清洗效率高、效果好，且节省人力物力；