[实用新型]一种用于激光飞锯的随动夹紧装置

说明书

本发明公开了一种用于激光飞锯的随动夹紧装置，包括底座、水平随动机构、水平随动座、竖直随动机构和对中装置，对中装置上设有旋转切割机构；水平随动机构位于底座和水平随动座之间，使水平随动座在底座上水平运动，且通过回弹结构使水平随动座在水平方向可回弹实现对待切割焊管向左或向右弯曲的随动夹紧；竖直随动机构位于水平随动座与对中装置之间，使对中装置上下移动实现对待切割焊管向上或向下弯曲的随动夹紧。本发明应用在激光飞锯机中可实现飞锯对焊管的随动夹紧，更适应对直线度差的焊管的切割，特别是在大口径焊管生产线中，利用本发明可降低对激光飞锯机的整体刚性要求，从而降低整体设备的体积和成本，同时也可提高设备的使用寿命。

技术领域

本发明涉及焊管生产线激光飞锯夹具技术领域，具体涉及一种用于激光飞锯的随动夹紧装置。

背景技术

飞锯机是一种对连续运动的钢材进行定尺切断的自动化设备，可在焊管或型钢高速运动下实现自动跟踪锯切，飞锯机是焊管生产线上的最后一道工序的生产设备。

目前现有的激光飞锯机(中国专利ZL201821191774.7一种焊管光纤激光飞锯机)的结构如图1所示，使用时当焊管穿过旋转大盘机构B的中心达到定尺长度时，夹紧机构夹紧焊管，旋转大盘机构B带动切割头A旋转一圈来切断焊管。

当飞锯切割焊管时，需要焊管的中心和旋转切割机构的中心重合，因此入口和出口两个夹紧托辊机构相对于旋转大盘机构B中心有相同的高度和宽度，当夹紧托辊夹紧管时会受到管的反作用力，如果所切割的管的直线度差，尤其是切割大口径且壁厚的管时，需要夹紧托辊机构具有很高的刚性和较大的夹紧力，才能把焊管定位在大盘的中心，这样就需要把夹紧托辊机构做得很强壮，这样就会造成整个激光飞锯机设备的结构、重量以及成本很大，不利于工业化生产。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点与不足，本发明的目的在于提供一种用于激光飞锯的随动夹紧装置，能够实现对焊管的随动夹紧，且对设备的体积和成本要求不高。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于激光飞锯的随动夹紧装置，包括底座、水平随动机构、水平随动座、竖直随动机构和对中装置；水平随动机构位于底座和水平随动座之间，使水平随动座在底座上水平运动，且通过回弹结构使水平随动座在水平方向实现对待切割焊管向左或向右弯曲的随动夹紧；竖直随动机构位于水平随动座与对中装置之间，使对中装置上下移动实现对待切割焊管向上或向下弯曲的随动夹紧。

进一步地，所述水平随动机构：所述底座上设有水平移动导轨，水平随动座设有与所述水平移动导轨匹配的水平移动滑块；底座两端设有水平方向的调整螺栓，通过调节调整螺栓使水平随动座处于中间位置；所述回弹结构：带钩拉簧的一端装在调整螺栓上，另一端装在水平随动座上，带钩拉簧使水平随动座在水平方向可回弹。

进一步地，所述竖直随动机构：所述水平随动座设有竖直移动滑块，对中装置上设有与所述竖直移动滑块匹配的竖直移动滑轨；水平随动座还设有升降电机和所述升降电机连接的齿轮，齿轮与对中装置上的齿条啮合运动。

更进一步地，所述升降电机配套设有升降减速机，升降减速机的输出端设有所述齿轮。

进一步地，所述对中装置内设有相对设置的对中丝杠，对中丝杠连接对中电机，对中丝杠上设有托辊座，托辊座通过对中丝杠可同步对中移动，托辊座上装有气缸和托辊，气缸连接夹块，夹块可夹紧不同直径的待切割焊管。

更进一步地，每根所述对中丝杠设有各自的减速机，相对设置的两根对中丝杠上连接的减速机连接同步且两减速机连接同一个所述对中电机。

更进一步地，所述平行的两根对中丝杠上连接的减速机通过连接套相互连接。

更进一步地，所述对中装置设有垂直随动座，垂直随动座内设有所述对中丝杠和托辊座，垂直随动座外设有所述减速机和电机。