[实用新型]多工位连续冲压模导料装置

说明书

本实用新型公开了多工位连续冲压模导料装置，包括驱动台和承载台，驱动台和承载台之间固定连接有侧板，侧板上开设有穿槽和插槽，驱动台的上侧螺丝固定有电机，电机的输出端穿过驱动台固定连接有传输盘，传输盘边缘固定连接有触头，传输盘的下侧固定连接有连接杆，插槽内滑动嵌设有T形板，T形板内开设有直槽，承载台的上侧固定连接有滑轨，滑轨的外侧滑动套设有滑台，本实用新型多工位连续冲压模导料装置，具有结构设计合理和定量步进冲压的特点，使用时，使得触头轮流拨动工位槽，料带能够沿滑轨直线间隔运动一定间距，使得锁孔与T形板端头正对，连接杆和触头相对于料带的位置移动情况相反，在触头拨料时，料带处于解锁状态。

技术领域

本实用新型涉及一种导料装置，特别涉及多工位连续冲压模导料装置，属于冲压模领域。

背景技术

多工位级进冲压模是一种高精度、高效率、长寿命的模具，是技术密集型模具的代表，也是冲压模具发展方向和发展水平的重要体现。为保证多工位级进模的正常工作，模具必须有高精度的送进导向和准确的定距系统。

目前，多工位级进冲压模的给进结构尚不完善，模板前移缺乏锁止结构，进而在冲压过程汇中，使得料带抖动滑脱，对冲压模板和料带的安全性造成了极大地威胁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供多工位连续冲压模导料装置，以解决上述背景技术中提出的金属薄板的多工位级进冲压模的给进结构尚不完善，模板前移缺乏锁止结构，进而在冲压过程汇中，使得料带抖动滑脱，对冲压模板和料带的安全性造成了极大地威胁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多工位连续冲压模导料装置，包括驱动台和承载台，所述驱动台和承载台之间固定连接有侧板，所述侧板上开设有穿槽和插槽，所述驱动台的上侧螺丝固定有电机，所述电机的输出端穿过驱动台固定连接有传输盘，所述传输盘边缘固定连接有触头，所述传输盘的下侧固定连接有连接杆，所述插槽内滑动嵌设有T形板，所述T形板内开设有直槽，所述承载台的上侧固定连接有滑轨，所述滑轨的外侧滑动套设有滑台，所述滑台的下侧开设有滑槽，所述滑台的上侧固定连接有料带，所述滑台侧壁开设有若干锁孔，所述料带的上侧开设有若干料槽，所述料带的两个相对侧边上均开设有若干工位槽。

优选的，所述触头与工位槽对应设置，所述T形板与锁孔相对应。

优选的，所述滑轨与滑台滑动连接，所述滑轨与滑槽的结构相适配。

优选的，所述连接杆位于传输盘远离触头一端下侧。

优选的，所述连接杆远离传输盘的一端延伸至直槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型多工位连续冲压模导料装置，具有结构设计合理和定量步进冲压的特点，使用时，使得触头轮流拨动工位槽，料带能够沿滑轨直线间隔运动一定间距，使得锁孔与T形板端头正对，连接杆和触头相对于料带的位置移动情况相反，在触头拨料时，料带处于解锁状态，在触头不做功的情况下，料带则处于锁止状态，从而在冲压过程中，实现有效定位，避免料带滑动或抖动情况，定位精确。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型中驱动台的位置示意图；

图3为本实用新型中料带的结构示意图；

图4为本实用新型中T形板的结构示意图。

图中：1、驱动台；2、侧板；3、承载台；4、穿槽；5、插槽；6、滑轨；7、滑台；8、料带；9、工位槽；10、锁孔；11、T形板；12、直槽；13、电机；14、传输盘；15、触头；16、连接杆；17、料槽；18、滑槽。

具体实施方式