[实用新型]一种鹅肉卤制过程卤汁搅拌装置

说明书

本实用新型提供一种鹅肉卤制过程卤汁搅拌装置，包括筒体、置物架、搅拌电机、搅拌轴、搅拌装置和加热组件。筒体为盛放鹅肉和卤汁的筒体；搅拌电机固定在筒体外壁，输出轴通过轴承转动过渡伸入所述筒体内部。搅拌轴连接在所述搅拌电机的输出轴上；搅拌轴的两侧固定多个搅拌装置，所述搅拌装置包括多组翻搅件、若干连杆、第二转轴；翻搅件三个为一组，多组翻搅件均匀地一体成型固定在第二转轴的侧面；连杆将每组翻搅件固定在搅拌轴外壁上。加热组件将盛放在筒体内的卤汁加热成蒸汽卤制鹅肉，本新型卤汁的搅拌装置将原有的长勺形状优化为现有的多组翻搅件；翻搅不会碰坏筒体外壁；对卤汁的搅拌更加的均匀化，并且可以控制搅拌强度，非常实用。

技术领域

本实用新型属于鹅肉加工领域，具体为一种鹅肉卤制过程卤汁搅拌装置。

背景技术

鹅肉卤制品加工工艺绝大部分都采取比较传统的工艺，其中卤制环节是最核心也是最关键的一个环节。现有的鹅肉卤制产品的生产，是直接放入锅内后一直闷上卤煮，需要在卤煮过程的适当阶段进行搅拌、上下翻动，促进产品的入味，这种卤制方式容易造成鹅肉不紧致，比较的散烂，对于追求鹅肉紧致口感的这种卤制方式需要改进，所以本申请提供一种蒸汽式卤制方案；但是在卤制过程中关于卤汁的加热搅拌，现有一般在卤制作坊中，采用人工搅拌工具。

现有的传统人工搅拌工具，一般是长勺状的搅拌勺，这种搅拌工具，第一，搅拌时卤汁对勺状搅拌工具的阻力极大，仅靠一人通过长勺搅拌非常耗时耗力，年轻的劳动力搅拌几下也就没有力气继续搅拌，劳动强度大，对劳动力要求极高；第二，这种长勺状的搅拌勺在搅拌过程中很容易对产品造成损害，使产品破碎，降低产品的出品率，且对锅体造成磨损。

实用新型内容

针对现有的技术方案存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种鹅肉卤制过程卤汁搅拌装置。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种鹅肉卤制过程卤汁搅拌装置，其包括：

筒体；

置物架，其横置在所述筒体内部，且将所述筒体分为上下两部分；

所述卤汁搅拌装置还包括：

搅拌电机，其固定在筒体外壁，输出轴通过轴承转动过渡伸入所述筒体内部；

搅拌轴，其连接在所述搅拌电机的输出轴上；搅拌轴垂直的分布在筒体内部，所述搅拌轴的两侧固定多个搅拌装置，所述搅拌装置包括多组翻搅件、若干连杆、第二转轴；翻搅件三个为一组，多组翻搅件均匀地一体成型固定在第二转轴的侧面；连杆将每组翻搅件固定在搅拌轴外壁上；

加热组件，其包括加热装置、加热柱、加热电丝；所述加热电丝缠绕在加热柱上；所述加热柱收容在所述筒体内，且平行于所述搅拌轴；加热装置电性连接在加热柱上，且位于筒体外部。

进一步的，所述筒体内壁四周设有绝热层，所述绝热层形状为凸型褶皱状。

进一步的，所述筒体一侧底部开设放液口，所述放液口用于收集用过的卤汁。

进一步的，所述筒体的外壁设有支撑架，支撑架用于防止搅拌轴运动式筒体晃动。

进一步的，所述加热柱顶部设有筛板，所述筛板横置固定在筒体内壁。

进一步的，所述筒体上部开设取物口。

进一步的，所述搅拌电机输出轴在筒体外壁处设有旋转法兰，搅拌轴通过轴承与旋转法兰连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过采用蒸汽卤制的方式，将卤汁气化下落到鹅肉表面，待卤制的鹅肉整体放置在载物架上，下方的卤汁被加热蒸汽化，通过筛网进入鹅肉表面，卤汁的搅拌装置将原有的长勺形状优化为现有的多组翻搅件；翻搅过程不会碰坏筒体外壁；对卤汁的搅拌更加的均匀化，并且可以通过电机带动控制搅拌强度，取代了原有的作坊人工搅拌，非常实用。