[实用新型]一种内循环高速剪切油脂乳化装置

说明书

本实用新型公开了一种内循环高速剪切油脂乳化装置，包括用于搅拌油脂乳化的搅拌装置，还包括用于盛放油脂乳化的罐体装置，所述搅拌装置一侧设置有用于剪切油脂乳化的高速剪切均质机，所述罐体装置一侧设置有用于油脂乳化上下流动的内循环装置。本实用新型所述的一种内循环高速剪切油脂乳化装置，配置高速剪切均质机，再增加中心桨叶式搅拌和内循环泵，解决稠度大物料搅拌乳化不均匀的问题；配置中心桨叶式搅拌和内循环装置，减轻高速均质机运行负荷问题；在乳化装置内部增加两块阻隔挡板，增加物料乳化回流搅拌；罐底部设置防漩涡装置，避免罐底乳化液形成漩涡带入空气，从而影响产品质量。

技术领域

本实用新型属于油脂机械设备领域，特别是涉及一种内循环高速剪切油脂乳化装置。

背景技术

乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳化是液-液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化。

但在现有技术中，油脂乳化装置一般只有搅拌，造成：1、没有配置高速剪切均质机，中心桨叶式搅拌和内循环泵，无法解决稠度大物料搅拌乳化不均匀的问题；2、没有配置中心桨叶式搅拌和内循环装置，无法减轻高速均质机运行负荷问题；3、在乳化装置内部没有增加两块阻隔挡板，不能增加物料乳化回流搅拌；4、罐底部没有设置防漩涡装置，无法避免罐底乳化液形成漩涡带入空气，降低了产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内循环高速剪切油脂乳化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种内循环高速剪切油脂乳化装置，包括用于搅拌油脂乳化的搅拌装置，还包括用于盛放油脂乳化的罐体装置，所述搅拌装置一侧设置有用于剪切油脂乳化的高速剪切均质机，所述罐体装置一侧设置有用于油脂乳化上下流动的内循环装置；所述罐体装置包括主罐体，所述主罐体圆周设置有支撑缘，所述支撑缘下面对称安装有三个称重地磅，所述称重地磅下面设置有支撑腿，所述主罐体底部设置有出液管，所述出液管上面安装有出液阀，所述主罐体内壁对称设置有两个阻隔挡板，所述主罐体内底部设置有十字隔板；所述搅拌装置包括第一电机，所述第一电机下面安装有第一转轴，所述第一转轴上均匀分布有若干搅拌叶；所述高速剪切均质机包括第二电机，所述第二电机中间安装有第二转轴，所述第二转轴安装有剪切叶，所述第二电机下面安装有固定支架；所述内循环装置包括循环管，所述循环管上面安装有循环泵，所述循环管底部安装有循环阀，所述循环管顶部设置有进液管。

进一步地：所述主罐体采用304不锈钢材料，所述支撑缘、所述阻隔挡板、所述十字隔板和所述出液管分别与所述主罐体焊接在一起。

304不锈钢材料保证了所述主罐体的耐腐蚀性，焊接保证了所述罐体装置结实牢固。

进一步地：所述第一电机和所述第二电机分别与所述主罐体螺栓连接。

便于拆装维修所述第一电机和所述第二电机。

进一步地：所述搅拌叶和所述第一转轴焊接在一起，所述剪切叶和所述第二转轴焊接在一起，所述循环管、所述进液管和所述主罐体焊接在一起。

保证了所述搅拌叶、所述剪切叶和所述循环管的牢固可靠。

进一步地：所述阻隔挡板截面为长方形。

保证了乳化液回流，提高乳化效果。