[实用新型]一种齿轮加工自动进出料装置

说明书

本申请涉及齿轮加工的领域，尤其是涉及一种齿轮加工自动进出料装置，其包括安装架，所述安装架上设有传输带和驱动传输带移动的驱动电机，所述传输带穿过与输送带配合使用的加工机床，且所述传输带的两端分别位于加工机床的两侧，所述传输带行进方向的末端为出料端，另一端为进料端；所述传输带包括并列设置的第一带和第二带，所述第一带和第二带相抵。本申请具有便于输送打磨后的齿轮的效果。

技术领域

本申请涉及齿轮加工的领域，尤其是涉及一种齿轮加工自动进出料装置。

背景技术

齿轮是一种通过轮齿连续啮合传递运动和动力的机械元件，由于齿轮传动平稳，它在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛。齿轮可以分为四类，包括圆柱齿轮、锥齿轮、齿环和特殊用途齿轮。

相关技术中，齿轮在加工的过程中需要对齿槽内的毛刺进行打磨。齿轮打磨通常通过加工机床中的电机间歇带动齿轮转动，然后通过机械臂控制切削刀定期移动至同一位置，对齿槽内的毛刺进行切削，打磨完成后，再由人工输送。

针对上述中的相关技术，发明人认为齿轮打磨完成后需要人工输送，人工劳动强度大，导致加工效率降低。

实用新型内容

为了便于输送打磨后的齿轮，本申请提供一种齿轮加工自动进出料装置。

本申请提供的一种齿轮加工自动进出料装置采用如下的技术方案：

一种齿轮加工自动进出料装置，包括安装架，所述安装架上设有传输带和驱动传输带移动的驱动电机，所述传输带穿过与输送带配合使用的加工机床，且所述传输带的两端分别位于加工机床的两侧，所述传输带行进方向的末端为出料端，另一端为进料端；所述传输带包括并列设置的第一带和第二带，所述第一带和第二带相抵。

通过采用上述技术方案，驱动电机驱动传输带移动，操作者将齿轮从传输带的进料端放置于第一带和第二带之间，输送至加工机床处进行加工后，由加工机床处再次将齿轮放置于第一带和第二带之间，再随着传输带从出料端处输出，便于输送打磨后的齿轮，提高了加工效率。

可选的，还包括冲洗组件，所述加工机床靠近传输带出料端的一侧固定设置有冲洗壳，所述冲洗组件包括蓄水池和冲洗管，所述传输带穿过冲洗壳且传输带的两端分别位于冲洗壳的两侧；所述蓄水池固定设置于冲洗壳内且位于传输带的下方，所述冲洗管与蓄水池连通，所述冲洗管远离蓄水池的一端位于传输带的上方，所述冲洗管上设置有循环水泵。

通过采用上述技术方案，根据实际情况，在蓄水池中导入清洗液，循环水泵将蓄水池中的清洗液抽于冲洗管中，清洗液从清洗管位于传输带上方的一端喷出，进而清洗滚磨后齿轮上的固体渣料，使齿轮表面洁净光滑，便于提高齿轮表面抗微点蚀能力。

可选的，所述冲洗壳内倾斜设置有第一过滤网板，所述第一过滤网板将冲洗壳内部分为两个腔室，所述第一过滤网板的最低端相较于最高端靠近传输带的出料端，所述冲洗壳上开设有排渣口，所述排渣口位于第一过滤网板的最低端处。

通过采用上述技术方案，冲洗管中的清洗液对齿轮进行清洗时，齿轮上的固体渣料随清洗液一同落至第一过滤网板处，清洗液穿过第一过滤网板的网孔重新落回蓄水池中，循环使用，而固体渣料则沿着过滤网板从排渣口处排出，便于使清洗液和固体渣料分离，从而不易使固体渣料落入蓄水池中，便于清洗齿轮。

可选的，所述冲洗壳靠近传输带的出料端的一侧固定设置有第二过滤网板，所述第二过滤网板低于排渣口，所述第二过滤网板的下方固定设置有罩设住第二过滤网板的导水盒，所述导水盒远离第二过滤网板的内壁倾斜设置，所述导水盒内壁的最低端与冲洗壳连通且位于蓄水池的上方。

通过采用上述技术方案，从排渣口排出的清洗液和固体渣料落至第二过滤网板上，清洗液则穿过第二过滤网板流至导水盒中，再从导水盒中流回蓄水池中循环使用，而固体渣料则留在第二过滤网板的顶面上，操作人员根据实际情况进行清理。