[实用新型]一种热成型机进料装置

说明书

本申请涉及一种热成型机进料装置，其包括第一机架、第二机架和热成型机，所述热成型机间隔设置于第一机架的下游工序，所述第一机架设置有放卷辊，所述第二机架固定安装于第一机架顶部，所述第二机架位于放卷辊和热成型机之间，所述第二机架内部转动连接有出料辊，所述第二机架顶部固定安装有伸缩缸，所述伸缩缸的活塞杆朝向出料辊伸缩，所述伸缩缸的活塞杆固定安装有压轮架，所述压轮架内转动连接有压轮。本申请具有提高热成型机生产出的产品的良品率的效果。

技术领域

本申请涉及热成型机的领域，尤其是涉及一种热成型机进料装置。

背景技术

热压成型机是成型机的一种，热压成型机将塑料或橡胶原料放于模具内，夹于上、下电热板之间，在电热板智能恒温下施以压力，使原料成型。

目前，相关技术公开一种热成型机进料装置，包括机架、放卷辊和热成型机；机架安装于热成型机的进料侧，放卷辊放置于机架。

针对上述中的相关技术，发明人认为热成型机拉动薄片从而使放卷辊转动进行放卷，放卷辊放卷一定长度的薄片后，热成型机对薄片进行热压成型。这样在热成型机停止拉动薄片后，放卷辊由于惯性会继续放卷出多余的薄片，薄片进入热成型机从而影响到热成型机生产出的产品的良品率。

实用新型内容

为了提高热成型机生产出的产品的良品率，本申请提供一种热成型机进料装置。

本申请提供的一种热成型机进料装置，采用如下的技术方案：

一种热成型机进料装置，包括第一机架和第二机架，所述第一机架间隔设置于热成型机上游工序一侧，所述第一机架设置有放卷辊，所述第二机架固定安装于第一机架顶部，所述第二机架位于放卷辊和热成型机之间，所述第二机架内部转动连接有出料辊，所述第二机架顶部固定安装有伸缩缸，所述伸缩缸的活塞杆朝向出料辊伸缩，所述伸缩缸的活塞杆固定安装有压轮架，所述压轮架内转动连接有压轮。

通过采用上述技术方案，在热成型机需要薄片进行冲压成型前，先启动伸缩缸推动压轮架从而带动压轮挤压在出料辊的薄片，启动电机带动出料辊转动从而拉动薄片带动放卷辊放卷薄片。在放卷辊放卷出一定长度的薄片后热成型机再拉动薄片进行冲压成型。通过对放卷辊提前放卷薄片，从而降低多余的薄片进入热成型机的情况出现。这有利于提高热成型机生产出的产品的良品率。

可选的，所述第一机架靠近热成型机一侧的下部固定安装有控制电机和伸缩缸启闭的传感器。

通过采用上述技术方案，放卷辊提前放卷薄片在第一机架和热成型机之间向下弯曲。向下弯曲的薄片在碰到传感器时，电机和伸缩缸停止工作。热成型机拉动薄片进行冲压成型时，位于第一机架和热成型机之间的薄片逐渐展平。传感器和薄片分开，这时传感器控制启动电机和伸缩缸拉动薄片带动放卷辊继续放卷薄片到传感器重新与传感器接触，电机和伸缩缸停止工作。通过传感器控制电机和伸缩缸的启动和关闭，从而实现自动预留薄片，这有利于降低工作强度。

可选的，所述第二机架靠近放卷辊一侧安装有两根平行于出料辊的第一滑杆，所述第一滑杆设有两个第一限位块，每一所述第一限位块同时套设于两根第一滑杆。

通过采用上述技术方案，根据薄片的宽度，控制两个第一限位块沿第一滑杆移动让两个第一限位块之间的距离等于薄片的宽度。通过两个第一限位块限制薄片在传动过程中发生偏移，这有利于提高薄片传动时的平稳性，从而提高热成型机生产出的产品的良品率。

可选的，所述第一限位块安装有可限制第一限位块沿第一滑杆移动的第一螺栓。

通过采用上述技术方案，根据薄片宽度调整好两个第一限位块之间的距离后，旋动螺栓，螺栓紧贴其中一根第一滑杆，这有利于降低薄片偏移时推动第一限位块移动的情况出现。从而保持薄片传动时的平稳性和提高热成型机生产出的产品的良品率。

可选的，所述压轮架顶部固定安装有支杆，所述第二机架顶部开设有供支杆穿设的通孔。