[实用新型]一种服装生产用线绳套结定长剪断设备

说明书

本实用新型公开了一种服装生产用线绳套结定长剪断设备，涉及服装生产技术领域，包括整体设备支架和线绳本体，整体设备支架的顶部安装有信号控制盒，整体设备支架的顶部固定连接有两个同步带电机模组固定支架，且整体设备支架通过两个同步带电机模组固定支架固定有同步带电机模组，同步带电机模组的滑台安装有垂直面气动轴向抓手，整体设备支架的左侧固定连接有气缸定位固定板。本实用新型设计结构合理，它能够实现自动对线绳本体进行定长和剪断工作，节省了人力成本，生产效率高，且又解决了一般机器对线绳本体加工时，线绳本体位于机器的动力元件的一端和位于套结机另一端中间的线绳本体下垂，剪断时误差过大的问题。

技术领域

本实用新型涉及服装生产技术领域，具体是一种服装生产用线绳套结定长剪断设备。

背景技术

线绳成品加工主要分为测量尺寸，打套结，再剪断三个步骤，工人会根据服装尺码的不同，在单根线绳不同位置打多个套结，单个套结之间的间距是2毫米，是需要从中进行剪断。

目前，对线绳的定长剪短大多通过工人深度参与完成，存在导致生产效率低下、作业时费力费力的问题，也有一部分通过机器对线绳进行加工，使机器的运动元件夹住线绳的一端，并使运动元件移动至与套结机指定距离的位置处，以实现线绳的定长剪断，这种方式虽然省去人力成本，但是未对线绳的位于套结机的另一端进行拉紧，导致线绳位于机器的动力元件的一端和位于套结机另一端中间的线绳下垂，剪断时误差过大。为此，我们提供了一种服装生产用线绳套结定长剪断设备解决以上问题。

实用新型内容

一）解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种服装生产用线绳套结定长剪断设备。

二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装生产用线绳套结定长剪断设备，包括整体设备支架和线绳本体，整体设备支架的顶部安装有信号控制盒，整体设备支架的顶部固定连接有两个同步带电机模组固定支架，且整体设备支架通过两个同步带电机模组固定支架固定有同步带电机模组，同步带电机模组的滑台安装有垂直面气动轴向抓手，整体设备支架的左侧固定连接有气缸定位固定板，气缸定位固定板的上表面安装有无杆气缸，气缸定位固定板的上方设有安装架，且安装架通过无杆气缸在气缸定位固定板的上方做水平运动，气缸定位固定板的上表面安装有调节套结口定位杆，且调节套结口定位杆的外表面固定连接有套结定位块，安装架和气缸定位固定板之间安装有抬升气缸组体，且抬升气缸组体在安装架的导向下安装有水平面气动轴向抓手，气缸定位固定板的底面固定连接有推送气动剪刀气缸固定板，推送气动剪刀气缸固定板的上表面安装有压紧线绳组合体，推送气动剪刀气缸固定板的底面安装有推送气动剪气缸，且推送气动剪气缸的外表面安装有气动剪刀，推送气动剪刀气缸固定板的左侧设有套结机，套结机的左侧设有线绳限位箱，线绳限位箱的右侧面固定连接有检测线绳节头组合体，线绳本体贯穿线绳限位箱并放置在套结机和推送气动剪刀气缸固定板上。

进一步的，线绳限位箱的内壁转动连接有转动轴，转动轴的外表面固定连接有圆柱体，线绳限位箱的内壁开设有两个滑槽，线绳限位箱的内部设有夹持柱，且夹持柱与滑槽滑动连接，夹持柱靠近圆柱体的一侧面和圆柱体的外表面均固定连接有橡胶套，且线绳本体位于夹持柱和橡胶套之间，夹持柱的左侧面转动连接有螺杆，且螺杆远离线绳限位箱的一端贯穿线绳限位箱并与线绳限位箱螺纹连接。

进一步的，套结机的工作面与推送气动剪刀气缸固定板的上表面位于同一水平面。

三）有益效果：

与现有技术相比，该服装生产用线绳套结定长剪断设备具备如下有益效果：