[实用新型]一种全自动攻牙设备

说明书

本实用新型属于钣金件加工技术领域，尤其为一种全自动攻牙设备，包括机体，机体的顶面安装有以规定角度旋转的转盘，在所述转盘的顶面安装有多个沿圆周方向等间隔分布的加工位；在所述转盘的上方分布有活动安装架，在所述活动安装架内安装有冲孔机构；冲孔机构正对加工位，且所述冲孔机构包括多个旋转式安装的丝锥夹头以及固定在所述丝锥夹头底端的攻牙丝锥；在所述机体上还安装有冷却机构；本实用新型的攻牙机，多个加工位同时运用，承载待攻牙的金属薄板，并且同组的冲孔机构具有多个攻牙丝锥，能够同时对多个金属薄板冲多个螺孔，加工效率高；辅助支撑组件的设置，能够大大提高转盘旋转的平稳性，保证设备运行的可靠，提高攻牙精度。

技术领域

本实用新型属于钣金件加工技术领域，具体涉及一种全自动攻牙设备。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。

钣金件是机械设备、仪器仪表以及电力电子设备的常用结构件，在具有螺纹副调节的机械、电子、仪器仪表应用中，经常需要通过螺纹的微调来调节机械装配位置，在电子中调节电信号，因此，对金属薄板进行攻牙加工产出带有螺纹孔的钣金件是必不可少的工序。

但是，原有对上述板材进行攻牙加工的设备在使用时，加工效率较低，同时只能够对一个金属薄板进行加工，或者一次只能对金属薄板钻单个孔。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种全自动攻牙设备，具有使用方便以及适用范围广泛的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动攻牙设备，包括机体，在所述机体的顶面固定有护板，在所述机体的顶面安装有以规定角度旋转的转盘，在所述转盘的顶面安装有多个沿圆周方向等间隔分布的加工位；在所述转盘的上方分布有可沿纵向移动的活动安装架，在所述活动安装架内安装有多组沿圆周方向等间隔分布的冲孔机构；所述冲孔机构正对所述加工位，且所述冲孔机构包括多个旋转式安装的丝锥夹头以及固定在所述丝锥夹头底端的攻牙丝锥；在所述机体上还安装有冷却机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括涡轮分割器，且所述涡轮分割器安装在所述机体内，所述涡轮分割器的输出轴驱动所述转盘转动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括气缸，在所述机体的顶面固定有支架，且所述支架的纵向切面为倒置的“L”状结构，所述活动安装架处在所述支架的水平部下方，所述气缸固定在所述支架的水平部顶面，且所述气缸的活塞杆贯穿所述支架的水平部后与所述活动安装架固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冲孔机构还包括驱动电机、主动齿轮、过渡齿轮、从动齿轮、连接杆和万向节，所述主动齿轮、所述过渡齿轮以及所述从动齿轮均安装在所述活动安装架内，且所述主动齿轮、所述过渡齿轮以及所述从动齿轮依次啮合，所述驱动电机驱动所述主动齿轮转动，所述连接杆的两端均连接有万向节，且位于上部的万向节分别与对应的主动齿轮和从动齿轮连接、位于下部的万向节与所述丝锥夹头固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工位包括支撑块，所述支撑块固定在所述转盘顶面，在所述支撑块的顶面开设有避让口，且在所述支撑块顶面还开设有两个关于所述避让口对称分布并用于容纳金属薄板的支撑槽，在所述避让口的内底面固定有定位柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却机构包括冷却液箱和水泵，所述冷却液箱安装在所述机体内，所述水泵安装在所述冷却液箱上，且所述水泵的进水口利用管道与所述冷却液箱相通，所述水泵的出水口连接有竹节管。