[实用新型]一种管状玻璃纤维定型模具

说明书

本申请涉及一种管状玻璃纤维定型模具，涉及定型模具的技术领域，其包括两个结构大小相同的半圆弧状的弧形板以及缠绕管，两个所述弧形板的开口相对设置，两个所述弧形板形成了圆柱形管状结构，所述缠绕管上均匀卷绕玻璃纤维后放在两个所述弧形板之间，两个所述弧形板可拆卸固定设置；所述弧形板内设置有对所述缠绕管进行定位的定位件，固定状态下的所述弧形板与定位件、缠绕管同轴设置；所述定位件为定型环，所述定型环的内壁与所述缠绕管的外壁贴合，所述定型环的外壁与所述弧形板的内壁贴合，所述缠绕管上的玻璃纤维位于所述定型环之间。本申请通过对玻璃纤维进行定型，从而使得玻璃纤维均匀分布，避免对环境造成污染。

技术领域

本申请涉及定型模具的技术领域，尤其是涉及一种管状玻璃纤维定型模具。

背景技术

在汽车大量使用的今天，汽车尾气的治理越来越受到重视；通过提高汽车排气系统中三元催化器的催化效率，将汽车尾气中的各种主要有害物质转化为无害物质，减轻对环境的污染。而在汽车排气系统中，通常在汽车消音器内部填充隔音隔热材料，一般为玻璃纤维。为保证对玻璃纤维的有效约束，一般会使用PP塑料孔袋或者无纺布袋对约束玻璃纤维，将玻璃纤维填充到PP塑料孔袋或者无纺布袋的内部。使用时，将装入玻璃纤维的PP塑料孔袋或者无纺布袋裹在消音器内部。

实际使用中，玻璃纤维安装到消音器内较为麻烦，无论是PP塑料孔袋还是无纺布袋在燃烧过程中，均会对环境造成一定的污染，且失去约束的玻璃纤维在高温的环境下定型，玻璃纤维受热裹附在消音器内部，玻璃纤维在消音器内部的分布不均匀。现亟需对玻璃纤维进行定型处理，定型后的玻璃纤维能够轻松安装到消音器内部，玻璃纤维均匀分布。

实用新型内容

为了使得玻璃纤维均匀分布在消音器内部，避免对环境造成污染，在玻璃纤维安装前对玻璃纤维进行定型，本申请提供一种管状玻璃纤维定型模具。

本申请提供的一种管状玻璃纤维定型模具采用如下的技术方案：

一种管状玻璃纤维定型模具，包括两个结构大小相同的半圆弧状的弧形板以及缠绕管，两个所述弧形板的开口相对设置，两个所述弧形板形成了圆柱形管状结构，所述缠绕管上均匀卷绕玻璃纤维后放在两个所述弧形板之间，两个所述弧形板可拆卸固定设置。

通过采用上述技术方案，玻璃纤维位于缠绕管与弧形板之间，通过加热在弧形板内形成均匀的成型玻璃纤维管，方便于玻璃纤维管安装到消音器内，且保证了玻璃纤维的均匀性，避免了对环境造成污染。

优选的，所述弧形板内设置有对所述缠绕管进行定位的定位件，固定状态下的所述弧形板与定位件、缠绕管同轴设置。

通过采用上述技术方案，定位件保证了弧形板与缠绕管同轴设置，则对玻璃纤维成型的过程中，进一步确保了玻璃纤维的均匀性。

优选的，所述定位件为定型环，所述定型环的内壁与所述缠绕管的外壁贴合，所述定型环的外壁与所述弧形板的内壁贴合，所述缠绕管上的玻璃纤维位于所述定型环之间。

通过采用上述技术方案，定型环便于安装在缠绕管上，配合弧形板生成不同长度的定型玻璃纤维管。

优选的，所述弧形板内壁开设有与所述定型环定位配合的定位槽。

通过采用上述技术方案，由于定型环与定位槽定位配合，确保了生产同一长度定型玻璃纤维管的稳定性。

优选的，所述定位件为四个结构大小相同的半圆弧状的定位环，所述定位环两两为一组分别固定在所述弧形板上，所述定位环关于过所述弧形板轴线的中分面对称设置，且固定状态下的所述弧形板上对应设置的所述定位环形成一完整圆环。

通过采用上述技术方案，定位环固定在弧形板上，便于快速完成缠绕管的安放，加快定型玻璃纤维管的成产效率。

优选的，两个所述弧形板的一端铰接设置，两个所述弧形板的另一端扣接设置。