[实用新型]一种含氟废水除氟装置

说明书

本实用新型公开了一种含氟废水除氟装置，属于废水处理设备技术领域，解决了现有技术中含氟废水除氟工艺所使用的除氟装置容易导致其它离子超标的问题，本实用新型包括缓冲罐，所述缓冲罐连接有连接有废水泵，所述废水泵连接有一级反应罐，所述一级反应罐连接有二级反应罐，所述二级反应罐连接有三级反应罐，所述三级反应罐连接有沉淀罐，所述沉淀罐的底部连接有污泥泵，沉淀罐还连接有配药罐，所述配药罐连接有钙盐提升泵，所述钙盐提升泵与一级反应罐连接。本实用新型用于含氟废水的安全、低成本除氟，使用硫酸钙盐降低了成本，避免了氯离子超标。

技术领域

本实用新型属于废水处理设备技术领域，具体涉及一种含氟废水除氟装置。

背景技术

根据《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)对于太阳电池行业的企业废水排放限值中，对氟的排放要求≤8.0mg/L，而在酸抛生产过程中排放的高氟浓水氟含量高达7万以上，即使经过废水调节池调节后也有1000mg/L左右的氟含量；碱抛工艺对氟的排放有了较大的改善，经过调节池调节后，水质中的氟含量在400-600mg/L之间。

常规除氟工艺是向废水中投加石灰提供钙元素，当pH值达到中性时，往往氟离子浓度还比较高达不到排放要求，因此需要向废水中再投加氯化钙补充钙元素，此工艺虽然能将氟达到排放要求，便同时加入了大量的氯离子，造成废水排放时氯离子超标；另外一种常规工艺是向废水中投加大量的硫酸，然后再加入大量的石灰以达到除氟的目的，因为硫酸和石灰价格较高，该工艺运行成本相对较高；也有前段将废水中大部分氟除去后，在后面投加除氟药剂，将20～40mg/L的氟离子深度除氟，达到排放要求后再排放，该工艺中除氟药剂成本昂贵，虽然使用效果明显，但运行成本也很高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：

为解决现有技术中含氟废水除氟工艺所使用的除氟装置容易导致其它离子超标的问题，提供一种含氟废水除氟装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种含氟废水除氟装置，包括缓冲罐，所述缓冲罐连接有连接有废水泵，所述废水泵连接有一级反应罐，所述一级反应罐连接有二级反应罐，所述二级反应罐连接有三级反应罐，所述三级反应罐连接有沉淀罐，所述沉淀罐的底部连接有污泥泵，沉淀罐还连接有配药罐，所述配药罐连接有钙盐提升泵，所述钙盐提升泵与一级反应罐连接。

进一步地，所述一级反应罐、三级反应罐和配药罐均分别连接有加料管。

一级反应罐、三级反应罐和配药罐的加料管分别向其中加入硫酸、PAM或PAC药剂、固体硫酸钙盐。

进一步地，所述一级反应罐、二级反应罐、三级反应罐和配药罐内均安装有搅拌器，所述搅拌器连接有电机。

进一步地，所述污泥泵连接有压滤机。

进一步地，所述缓冲罐连接有进液管，所述沉淀罐还连接有排液管。

缓冲罐的进液管通入含氟废水，沉淀罐的排液管将液体通至去生化系统，进行除氨氮。

本实用新型中，缓冲罐内部形成调节池，一级反应罐、二级反应罐、三级反应罐内部分别形成一级反应池、二级反应池、三级反应池，沉淀罐内形成沉淀池，配药罐内形成配药池。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型的装置用配药罐配置好的硫酸钙盐浆液进行反应，硫酸钙盐作为企业废水处理过程中的一般固废，低价易得，在本装置的加工中作为除氟补充钙盐，显著降低了运行成本；

2)本实用新型的装置处理废水在酸性条件下，硫酸钙盐更容易电离，使Ca²⁺与F^-结合生成CaF₂沉淀，硫酸根、氢根离子通过二级反应加石灰调节pH值时成生少量CaSO4沉淀，增强了除氟的效果。