[实用新型]一种鼠笼型转子铁心导条涨紧工装

说明书

本实用新型公开了一种鼠笼型转子铁心导条涨紧工装，包括底座、涨紧工具和把手；底座的底部圆弧与转子铁心外圆的圆弧相同，底座的底部设有两个凸台，两个所述凸台之间的间距与转子铁心上三个铁心槽的总距离相同，底座的中部设有内部孔洞，涨紧工具位于底座的内部孔洞内且涨紧工具与底座的内部孔洞弹性连接，涨紧工具与底座的内部孔洞小间隙配合。本实用新型结构简单，把手为操作人员扶住导条涨紧工装的位置，远离敲击点，避免造成人员受伤；可以确保涨紧时涨紧位置在导条正中心上；可确保敲击涨紧时涨紧工装不会歪斜，保证在涨紧过程中不会损伤铁心；涨紧工具为可拆卸结构，在涨形头部损坏后，更换涨形头部小工件即可，降低了成本损耗。

技术领域

本实用新型涉及一种鼠笼型发电机，具体涉及一种鼠笼型转子铁心导条涨紧工装。

背景技术

目前国内生产的鼠笼电机产品的转子(铜排型)，需要将成型的铜排(即导条)穿入铁心，铜排与铁心属于间隙配合，在铜排穿入铁心后，铜排与铁心之间存在间隙。若不采取紧固措施，电机转子无法高速旋转，固需在铜排穿入铁心后敲击铜排上表面(铁心为开口槽，与铜排上侧存在缝隙)，使铜排产生形变，从而达到铜排与铁心固定的目的。

常规的铁心涨紧方法为，制作一个錾子(圆钢头部敲扁并做热处理)，一名操作工人将錾子摆放于需要涨紧的位置并扶稳，另一名操作工人用铁榔头敲击錾子以达到涨紧导条的目的，但这种錾子存在如下问题及风险：

1、用手扶住錾子，錾子的涨紧位置全凭手工控制，不能确保涨紧位置符合原始设计要求；

2、敲击錾子时若錾子未与铜排垂直摆放，敲击时可能使錾子歪斜，损伤铁心；

3、敲击錾子时，若落锤位置存在偏差，可能敲伤扶錾子的工人，造成工伤；

4、錾子反复敲击，头部极易损伤，头部损伤后錾子就无法继续使用，消耗极大，使用成本较高；

5、每次敲击完成后，扶錾子的操作人员须重新调整錾子的位置，需测量单个待涨紧导条上的相邻两个需涨紧点间距离(每个导条上有多个需涨紧点)，将錾子放在下一个需涨紧点上，并找准导条的中心位置，工作效率较低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种鼠笼型转子铁心导条涨紧工装，本鼠笼型转子铁心导条涨紧工装结构简单，把手为操作人员扶住导条涨紧工装的位置，远离敲击点，避免造成人员受伤；可以确保涨紧时涨紧位置在导条正中心上；可确保敲击涨紧时涨紧工装不会歪斜，保证在涨紧过程中不会损伤铁心；涨紧工具为可拆卸结构，在涨形头部损坏后，更换涨形头部小工件即可，降低了成本损耗；工作效率高。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种鼠笼型转子铁心导条涨紧工装，包括底座、涨紧工具和把手；

所述底座的底部为圆弧面，且底座的底部圆弧与转子铁心外圆的圆弧相同，所述底座的底部设有两个凸台，两个所述凸台之间的间距与转子铁心上M个铁心槽的总距离相同，所述 M为大于1的奇数，所述底座的中部设有内部孔洞，所述涨紧工具位于底座的内部孔洞内且涨紧工具与底座的内部孔洞弹性连接，所述涨紧工具与底座的内部孔洞小间隙配合，所述涨紧工具包括敲形体和涨形头部，所述敲形体和涨形头部可拆卸连接，且敲形体位于涨形头部上方；

所述把手与底座固定连接。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述M为3。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述底座的宽度与单个待涨紧导条(可简称导条)上的相邻需涨紧点之间的间距相同。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述涨紧工具与底座的底部垂直设置。