[实用新型]快速排空式层压机

说明书

本实用新型是针对现有技术中，采用真空泵抽真空时，需要有个延迟真空的时间使抽真空的总体时间变长，降低了生产效率的不足，提供一种快速排空式层压机，层压机包括上箱、下箱，上箱和下箱通过上盖和工作台的闭合实现密封形成腔体，通过真空系统为腔体抽真空，真空系统包括真空泵和预抽真空装置，真空泵与腔体密封连通，预抽真空装置为腔体预排气装置，腔体预排气装置通过工作台上设置的排气孔与腔体内腔连接，在上盖闭合前或闭合时真空泵延迟时间到达前由腔体预排气装置对腔体预抽真空，采用本实用新型提供的快速排空式层压机，可以减少抽真空工艺所占用的总体时间，提高层压机的总体生产效率。

技术领域

本实用新型涉及层压机技术领域，特别涉及层压机。

背景技术

太阳能电池组件市场竞争激烈，对组件生产成本要求较高，需不断降低生产成本来获得足够的利润空间，增加竞争力。层压机作为太阳能电池组件生产的核心设备其工作效率直接影响组件的生产成本。层压机在层压过程中需要先对腔体抽真空，而后再对组件施加压力，抽真空时间的长短直接影响到整个层压机的工作效率。现有技术中，国内常用2X-70型旋片油泵作为层压机的主流真空泵，其抽空速率高，可达70L/S，但需要运转40-60S才能将层压机腔体的真空泵压力将至1-5KPa，其是目前国产泵里性价比最高的泵，但该泵在空抽时会漏油，为防止真空泵空抽漏油，在上盖闭合后并不直接对腔体抽真空，而是确定上盖完全闭合后才对腔体抽真空，这在业内称为延迟抽真空，使得抽真空工艺时间延长，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是，针对现有技术中，采用真空泵抽真空时，需要有个延迟真空的时间使抽真空的总体时间变长，降低了生产效率的不足，提供一种快速排空式层压机。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

一种快速排空式层压机，包括上箱、下箱，上箱和下箱通过上盖和工作台的闭合实现密封形成腔体，通过真空系统为腔体抽真空，所述真空系统包括真空泵和预抽真空装置，真空泵与腔体密封连通，所述预抽真空装置为腔体预排气装置，腔体预排气装置通过工作台上设置的排气孔与腔体内腔连接，在上盖闭合前或闭合时真空泵延迟时间到达前由腔体预排气装置对腔体预抽真空；

所述的腔体预排气装置包括至少一个真空发生器，真空发生器的吸附腔通过排气孔与腔体密封连通；

所述腔体预排气装置包括预抽真空泵，由预抽真空泵通过排气孔与腔体密封连通，每个排气孔与预抽真空泵连接的管道上对应设置一预抽真空控制阀，所述预抽真空泵为干泵；

所述预抽真空控制阀为隔离阀；

排气孔通过高温气管和真空发生器连接；

还包括控制装置，对真空泵和腔体预排气装置进行控制，检测上盖位置的位置传感器与控制装置输入端信号连接，真空泵和腔体预排气装置与控制装置的输出端信号连接，当上盖到达关闭位置时，上盖到位信号发送给控制装置，当上盖完全闭合前及上盖完全闭合后真空泵延迟动作前控制装置控制腔体预排气装置开启对腔体预抽真空、控制控制阀关闭对抽真空容器抽真空，当上盖完全闭合后真空泵延迟动作完成，控制装置控制腔体预排气装置关闭、控制控制阀开启，真空泵对腔体抽真空；

所述真空泵为旋片油泵。

采用本实用新型提供的快速排空式层压机，在抽真空系统中增加了腔体预排气装置，腔体预排气装置通过工作台上设置的排气孔与腔体内腔连接，在上盖闭合前或闭合时真空泵延迟真空的期间内由腔体预排气装置对腔体预抽真空，当腔体完全闭合密封后则通过真空泵抽真空，因此，可以减少抽真空工艺所占用的总体时间，提高层压机的总体生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种快速排空式层压机实施例结构示意图。

附图标记说明

101、上盖；102、腔体；