[实用新型]一种安装于剥标机箱壁上的微动控制装置及其安装结构

说明书

本实用新型公开了一种安装于剥标机箱壁上的微动控制装置及其安装结构，包括：壳体，壳体一侧安装于剥标机箱壁上；微动开关，微动开关固定于壳体内，微动开关与剥标机上的用于控制电机的启停的控制模块电信号连接；驱动杆，驱动杆一端转动连接在壳体内，另一端横跨微动开关上方穿过壳体向外延伸，驱动杆底侧端面上设置有按压凸起，按压凸起可与微动开关顶端上的弹性触点抵接，驱动杆靠近其另一端的顶侧端面上设置有便于标签纸抵接接触的粗糙面结构。本实用新型不易受环境影响，使用寿命长、投入成本低、粗糙面结构更容易使标签垂直抵接于驱动杆上，实现作用力高效传递，可有效触压微动开关弹性触点，保证微动开关正常工作。

技术领域

本实用新型涉及微动控制技术领域，更具体的说是涉及一种安装于剥标机箱壁上的微动控制装置及其安装结构。

背景技术

目前，剥标机上多采用光电和光纤感应器来实现剥标机转动轴驱动装置的启、停控制，但光电和光纤感应器容易受环境影响，发生电路老化，静电冲击的问题，造成感应器损坏，使用寿命短，此外光电和光纤感应器由于其工作原理为探测物体的移动或射线实现通、断控制，易产生误动作，而且对透明标签不适用，同时具有成本投入高的缺点。

而现有的微动开关为机械式动作，不易受外部环境影响，不存在上述问题，可用在剥标机上，实现剥标机电机的启、停控制，但是现有的微动开关上的金属驱动杆表面光滑，当标签与驱动杆表面接触时，易打滑弯曲，存在标签的作用力不足以推动驱动杆动作，致使无法触动微动开关上的弹性触点，最终导致微动开关不能正常工作，使得微动开关不能对剥标机电机的启停进行有效控制；其次，现有微动开关无法根据标签的尺寸大小，灵活、便捷的调整驱动杆的位置，使用极其不便。

因此，如何提供一种标签与驱动杆接触时不会产生打滑，使得标签能够有效推动驱动杆动作，且能够根据不同的标签尺寸，其驱动杆的位置可调的微动控制装置及其安装结构是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种标签与驱动杆接触时不会产生打滑，使得标签能够有效推动驱动杆动作，且能够根据不同的标签尺寸，其驱动杆的位置可调的微动控制装置及其安装结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种安装于剥标机箱壁上的微动控制装置，包括：

壳体，所述壳体一侧安装于所述剥标机箱壁上；

微动开关，所述微动开关固定于所述壳体内，所述微动开关与所述剥标机上的用于控制电机的启停的控制模块电信号连接；

驱动杆，所述驱动杆一端转动连接在所述壳体内，另一端横跨所述微动开关上方穿过所述壳体向外延伸，所述驱动杆底侧端面上设置有按压凸起，所述按压凸起可与所述微动开关顶端上的弹性触点抵接，所述驱动杆靠近其另一端的顶侧端面上设置有便于标签纸抵接接触的粗糙面结构。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种安装于剥标机箱壁上的微动控制装置，驱动杆向外延伸的一端靠近剥标机的剥标结构设置，剥离中的面纸抵接于驱动杆上并推动驱动杆运动，驱动杆受力后旋转从而使其具有的按压凸起与微动开关的弹性触点接触并按压弹性触点，使微动开关断开，控制模块接收到断开信号后控制剥标机电机停止工作，标签纸停止输送，这时工人将分离后的标签取走，之后，弹性触点自动复位，微动开关闭合，控制模块接收到该闭合信号后控制剥标机电机工作，继续输送标签纸，以此循环，实现标签的分离。该装置相对现有的光电和光纤感应器投入成本低、使用寿命长，可适用于透明标签适用范围广，而且本实用新型是机械接触后动作，不易产生误动作导致微动开关失灵，动作更精准；其次粗糙面结构更容易使标签垂直抵接于驱动杆上，实现作用力高效传递，保证微动开关正常工作，避免现有技术中微动开关驱动杆表面光滑，标签易打滑弯曲，不利于作用力的传递，从而使微动开关弹性触点受力不足，不能正常工作的问题。

进一步的，所述粗糙面结构为锯齿面结构。