[实用新型]一种黄酒罐装过程用灭菌装置

说明书

本实用新型涉及灭菌技术领域，尤其是一种黄酒罐装过程用灭菌装置，包括清酒桶、热酒桶，在清酒桶上设置有输送管道，所述输送管道延伸至热酒桶，在由清酒桶至热酒桶方向的输送管道上依次设置液体泵、第一热交换器、温度传感器、第一电磁阀，在温度传感器与第一电磁阀之间的输送管道上设置有回流管，所述回流管延伸至清酒桶与液体泵之间的输送管道上，在回流管上设置有第二热交换器，在第二热交换器与温度传感器之间的回流管上设置有第二电磁阀；本实用新型所得到的一种黄酒罐装过程用灭菌装置，其利用热交换器对黄酒进行加热，加热效率高，能源消耗少，而且设备运行过程稳定性高，保证灭菌效果。

技术领域

本实用新型涉及灭菌技术领域，尤其是一种黄酒罐装过程用灭菌装置。

背景技术

目前对于黄酒罐装前都是需要进行灭菌处理，才能保证黄酒的储存时间。现在对于罐装过程中的灭菌都是采用水浴灭菌法，利用水浴将黄酒温度升高至灭菌所需温度，其所需设备占用空间大，灭菌所需能耗大，而且劳动力消耗大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种黄酒罐装过程用灭菌装置，能对黄酒进行快速升温灭菌，且温度波动小。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种黄酒罐装过程用灭菌装置，包括清酒桶、热酒桶，在清酒桶上设置有输送管道，所述输送管道延伸至热酒桶，在由清酒桶至热酒桶方向的输送管道上依次设置液体泵、第一热交换器、温度传感器、第一电磁阀，在温度传感器与第一电磁阀之间的输送管道上设置有回流管，所述回流管延伸至清酒桶与液体泵之间的输送管道上，在回流管上设置有第二热交换器，在第二热交换器与温度传感器之间的回流管上设置有第二电磁阀，其中第一热交换器采用高温介质，第二热交换器采用低温介质；还包括控制器，所述控制器与液体泵、温度传感器、第一电磁阀、第二电磁阀之间均电连接。

上述技术方案中，未灭菌的黄酒从清酒桶中由液体泵经输送管道输送至热酒桶，其中经过第一热交换器，由于第一热交换器中输入的为高温介质，如水蒸气，所以可以对经过第一热交换器的黄酒进行加热，当然水蒸气的流量可以通过计算进行控制使得稳定流量下的黄酒可以达到灭菌所需温度，而升温后的黄酒经过温度传感器的测温达到所需温度后进入热酒桶进行暂存，并进行后续的罐装。上述过程的设备简单，占用空间小，且能源利用率高，能耗低。而当设备中黄酒流量不稳定或者水蒸气流量不稳定的情况下，会造成黄酒的温度达不到所需温度，此时温度传感器检测的温度达不到设定温度时，则将信号传递至控制器，由控制器控制第一电磁阀关闭，第二电磁阀开启。此时温度不达标的黄酒则经过回流管回流至清酒桶一侧，再次通过液体泵将其输送至第一热交换器进行加热，而在经过回流管的过程中，黄酒则在第二热交换器中进行降温，因为第二热交换器中输入的是低温介质，如冷却水等，将加热过且未达标的黄酒降温至常温或者与原清酒桶内的黄酒温度接近。所以当其再次经过第一热交换器的时候，可以达到所设定的温度。上述过程中，能力消耗小，能源浪费小。而且对黄酒灭菌的过程的稳定性高，可以确保进入热酒桶的黄酒的温度均可以达到灭菌温度，保证灭菌效果，提升黄酒品质。

所述输送管道和回流管外部可以包覆保温层，以减少管道内的黄酒的温度的损失和降低，从而进一步确保黄酒灭菌的效果。

本实用新型所得到的一种黄酒罐装过程用灭菌装置，其利用热交换器对黄酒进行加热，加热效率高，能源消耗少，而且设备运行过程稳定性高，确保黄酒的温度均可以达到设定灭菌温度才进入热酒桶，保证灭菌效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例描述的一种黄酒罐装过程用灭菌装置，包括清酒桶1、热酒桶7，在清酒桶1上设置有输送管道2，所述输送管道2延伸至热酒桶7，在由清酒桶1至热酒桶7方向的输送管道2上依次设置液体泵3、第一热交换器4、温度传感器5、第一电磁阀6，在温度传感器5与第一电磁阀6之间的输送管道2上设置有回流管8，所述回流管8延伸至清酒桶1与液体泵3之间的输送管道2上，在回流管8上设置有第二热交换器9，在第二热交换器9与温度传感器5之间的回流管8上设置有第二电磁阀10，其中第一热交换器4采用高温介质，第二热交换器9采用低温介质；还包括控制器，所述控制器与液体泵3、温度传感器5、第一电磁阀6、第二电磁阀10之间均电连接。