[实用新型]超大型乙烯炼化塔

说明书

本实用新型公开了超大型乙烯炼化塔，包括塔体、燃烧室和内胆，所述燃烧室设置在塔体内部的底端。该超大型乙烯炼化塔通过设置有节能预热结构，节能预热结构包括预热箱，在使用时，燃料燃烧所排出的烟气在经排气净化机构净化排出之后，烟气中会残留很多热量，然后烟气顺着输气管进入到预热箱的内部，此时烟气中所含有的热量会对进气口进行加热，这样空气在经过进气口进入燃烧室内部之前会被预热，从而能够减少燃料的使用量，之后烟气再通过排气口排出，这样就实现了能对排出烟气中的热量进行合理的回收利用，减少能源的浪费的同时还能减少乙烯制备的成本，解决的是没有对排出烟气中的热量进行合理的回收利用，产生能源的浪费的问题。

技术领域

本实用新型涉及乙烯制备技术领域，具体为超大型乙烯炼化塔。

背景技术

在乙烯的制备过程中，原料的裂解是非常重要的一个步骤，原料的裂解就是使原料在高温状态下由液态转化为气态，这个过程需要在炼化塔内进行，现有的超大型乙烯炼化塔存在一些问题和缺陷，因此需要对该超大型乙烯炼化塔进行改进。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的超大型乙烯炼化塔没有对排出烟气中的热量进行合理的回收利用，产生能源的浪费；

(2)传统的超大型乙烯炼化塔环保性能较差，容易产生大气污染；

(3)传统的超大型乙烯炼化塔塔体的保温性能较差，产生不必要的能量损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供超大型乙烯炼化塔，以解决上述背景技术中提出没有对排出烟气中的热量进行合理的回收利用，产生能源的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：超大型乙烯炼化塔，包括塔体、燃烧室和内胆，所述燃烧室设置在塔体内部的底端，所述燃烧室的前端设置有观察窗，所述内胆固定连接在塔体内部的顶端，所述塔体的顶端设置有顶盖，所述塔体一侧靠近顶端的位置处设置有进料口，所述进料口的底端设置有出料口，所述塔体的内侧壁上设置有保温隔热结构，所述塔体另一侧的顶端设置有排气净化机构，所述塔体另一侧的底端设置有节能预热结构；

所述节能预热结构包括预热箱，所述预热箱固定连接在塔体一侧的底端，所述预热箱的内部固定连接有进气口，所述预热箱底端的一侧固定连接有排气口，所述预热箱顶端的一侧与排气净化机构的一侧之间设置有输气管。

优选的，所述进气口的一侧贯穿至预热箱外部的一侧，所述进气口的另一侧与燃烧室的内部相连通。

优选的，所述排气净化机构由罩体、过滤网、风机和吸附剂块体组成，所述风机固定连接在塔体一侧的顶端，所述风机的一侧固定连接有罩体，所述罩体内部的一侧固定连接有过滤网，所述过滤网的内部镶嵌有吸附剂块体。

优选的，所述吸附剂块体在过滤网的内部呈环形等间距排列。

优选的，所述保温隔热结构由内壳体、连接块、空心腔和保温岩棉组成，所述连接块固定连接在塔体内侧壁的两侧和两端，所述连接块的另一端固定连接有内壳体，所述内壳体与塔体之间设置有空心腔，所述空心腔的内部填充有保温岩棉。

优选的，所述内壳体与塔体之间材质相同，所述内壳体与塔体之间为同心圆排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该超大型乙烯炼化塔不仅实现了能对排出烟气中的热量进行合理的回收利用，减少能源的浪费，实现了环保性能较差好，不容易产生大气污染，而且实现了塔体的保温性能较好，避免产生不必要的能量损失；