[实用新型]一种复相荧光陶瓷生产用原料定量搅拌混合装置

说明书

本实用新型公开了一种复相荧光陶瓷生产用原料定量搅拌混合装置，涉及陶瓷生产领域，包括壳体，所述壳体底部的四周分别固定连接有万向轮，所述壳体的左侧开设有预留口，所述预留口的左侧固定连接有门板，所述门板左侧的中部固定连接有把手，所述壳体顶部的左侧固定连接有进料口，所述进料口的顶部固定连接有进料斗，所述进料口的右侧设置有进料挡板，所述进料挡板的中部固定连接有传动轴。本实用新型所述的一种复相荧光陶瓷生产用原料定量搅拌混合装置通过设置的万向轮，可以实现壳体的任意移动，通过设置的预留口与门板、把手的配合，可以通过拉动把手带动门板，从而实现对搅拌混合结束后的搅拌混合腔进行清洗。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产领域，特别涉及一种复相荧光陶瓷生产用原料定量搅拌混合装置。

背景技术

复相荧光陶瓷是一种具有高热导率，且在高功率蓝光二极管光源激发下高转换效率、耐高温、抗热震优异和使用寿命长的光功能材料，具有可调的可见光透过率和稳定的机械和物理化学性能，可广泛应用于红外夜视、警告指示、大功率照明和高亮度显示等技术领域，在工业生产陶瓷的过程中，往往需要使用到搅拌混合装置，但是目前市场上的搅拌混合装置不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置预留口，无法对搅拌结束后的机器进行清洗，搅拌后的残渣会留在搅拌腔室内，对以后的原材料搅拌带来一定的影响，没有设置万向轮，不能够实现对装置主体的任意移动，没有设置进料挡板，无法实现定量的搅拌混合，使用起来很不方便，因此，我们提出了一种复相荧光陶瓷生产用原料定量搅拌混合装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种复相荧光陶瓷生产用原料定量搅拌混合装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种复相荧光陶瓷生产用原料定量搅拌混合装置，包括壳体，所述壳体底部的四周分别固定连接有万向轮，所述壳体的左侧开设有预留口，所述预留口的左侧固定连接有门板，所述门板左侧的中部固定连接有把手，所述壳体顶部的左侧固定连接有进料口，所述进料口的顶部固定连接有进料斗，所述进料口的右侧设置有进料挡板，所述进料挡板的中部固定连接有传动轴，所述传动轴的底部固定连接有定量板，所述定量板的四边对称开设有卡槽，所述定量板的右侧设置有弧形板，所述弧形板的底部固定连接有传动板，所述传动板的底部固定连接有第二电动机，所述传动板顶部的右侧固定连接有卡块，所述壳体顶端的中部固定连接有第二轴承，所述壳体的内腔设置有搅拌混合腔，所述搅拌混合腔内部的左右两侧对称设置有搅拌叶，所述搅拌混合腔的底部设置有固定板，所述固定板的中部固定连接有第一轴承，所述搅拌混合腔的底部设置有第一电动机，第一电动机的顶部固定连接有搅拌轴，所述壳体右侧的底部固定连接有出料口，所述出料口的顶部设置有出料挡板。

优选的，所述预留口的右侧贯穿壳体的左侧延伸至搅拌混合腔的左侧，所述进料口的底部贯穿壳体的顶部延伸至搅拌混合腔的顶部。

优选的，所述进料挡板的左侧贯穿进料口的右侧延伸至进料口的左侧，所述出料挡板的底部贯穿出料口的顶部延伸至出料口的底部。

优选的，所述两个搅拌叶的相对一侧固定连接于搅拌轴的表面，所述固定板的左右两侧固定连接于壳体内壁的左右两侧，所述第一电动机的底部固定连接于壳体内壁的底部，第一电动机的顶部固定连接于固定板的底部。

优选的，所述搅拌轴的底部贯穿固定板的顶部延伸至第一电动机的顶部，搅拌轴的顶部贯穿壳体顶部的内壁延伸至壳体顶部的外壁，搅拌轴通过第一轴承转动连接于固定板，搅拌轴通过第二轴承转动连接于壳体。

优选的，所述定量板的右侧与弧形板的左侧紧密贴合，所述第二电动机的顶部固定连接于壳体的顶部，所述卡块的表面与卡槽的内壁紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：