[实用新型]一种高精度安装快捷的直线导轨装置

说明书

本实用新型公开了一种高精度安装快捷的直线导轨装置，包括直线导轨及滑块，所述滑块的一侧面设有四个螺纹孔，另一侧面没有设置螺纹孔，所述四个螺纹孔在滑块侧面的排布成方形结构排布，所述滑块的顶部没有设置螺纹孔，所述螺纹孔为盲孔螺纹孔，所述螺纹孔的有效螺纹深度为滑块宽度的0.5‑0.8倍，本实用新型通过在滑块的侧面设置螺纹孔，可以从滑块的侧面进行载荷安装面的安装，简化了载荷安装面的结构，载荷安装面只需设计成平面结构即可，同样适用于安装空间较小的设备，大大降低了载荷安装面的加工时间，保证了载荷加工面的精度，直线导轨装置安装快捷，大大降低了安装时间，保证了安装精度，从而保证了设备的使用性能。

技术领域

本实用新型涉及直线导轨的技术领域，特别涉及一种高精度安装快捷的直线导轨装置。

背景技术

直线导轨与平面导轨一样，有两个基本元件，一个作为导向的固定元件，另一个是移动元件，直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球，滚动钢球适应于高速运动、摩擦系数小、灵敏度高，满足运动部件的工作要求。

直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动，直线运动导轨的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动，依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类。

直线导轨因其高精度的往复运动，被应用在各行各业中，一些设备中需要使用两个相互面对的直线导轨装置来进行往复直线运动，或设备中的安装空间小，传统的滑块的安装孔设置在滑块的顶面，为满足安装要求载荷安装面需加工成一个底面为平面的U型结构，加工耗时较长的时间且载荷安装面的体积空间大，在安装直线导轨时，安装间隙需要花费较长的时间，并且无法保证直线导轨的安装精度，严重会影响机械设备的使用性能。

本实用新型在于提供一种高精度安装快捷的直线导轨装置来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有一些设备中需要使用两个相互面对的直线导轨装置来进行往复直线运动，传统的滑块的安装孔设置在滑块的顶面，为满足安装要求载荷安装面需加工成一个底面为平面的U型结构，加工耗时较长的时间且载荷安装面的体积空间大，在安装直线导轨时，安装间隙需要花费较长的时间，并且无法保证直线导轨的安装精度，严重会影响机械设备的使用性能这一技术问题，提供一种高精度安装快捷的直线导轨装置来解决上述技术问题。

为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案：包括直线导轨及滑块，所述滑块的一侧面设有四个螺纹孔，另一侧面没有设置螺纹孔，所述四个螺纹孔在滑块侧面的排布成方形结构排布，所述滑块的顶部没有设置螺纹孔，所述螺纹孔为盲孔螺纹孔，所述螺纹孔的有效螺纹深度为滑块宽度的0.5-0.8倍。

进一步的，所述滑块的轴向两端的一端依次设有端板、末端密封片及油嘴，另一端依次设有端板及末端密封片。

进一步的，所述直线导轨及滑块的使用材料为铬轴承钢，高碳铬轴承钢或渗碳轴承钢。

与现有技术相比，本实用新型的优点包括：通过在滑块的侧面设置螺纹孔，可以从滑块的侧面进行载荷安装面的安装，简化了载荷安装面的结构，载荷安装面只需设计成平面结构即可，大大降低了载荷安装面的加工时间及载荷安装面的体积大小，保证了载荷加工面的精度，直线导轨装置安装快捷，大大降低了安装时间，保证了安装精度，从而保证了设备的使用性能。

附图说明

图1为本实用新型的一种高精度安装快捷的直线导轨装置结构示意图；

图2为本实用新型的一种高精度安装快捷的直线导轨装置结构左视图；

图中：1、直线导轨；2、滑块；3、螺纹孔；4、端板；5、末端密封片；6、油嘴。

具体实施方式