[实用新型]一种承载刚性强的直线导轨

说明书

本实用新型公开了一种承载刚性强的直线导轨，包括直线导轨，所述直线导轨的顶部的两端各设有一列上圆弧滚道，所述两列上圆弧滚道相互对称，所述直线导轨的两侧面的上部各设有一列下圆弧滚道，所述两列下圆弧滚道相互对称，所述上圆弧滚道与下圆弧滚道的中心线与水平线的夹角是70度。本实用新型提供直线导轨的断面高度低，结构紧凑，在运行过程中水平径向方向可承受分担20％‑30％的载重负荷，形成垂直方向受力为主，水平径向受力为辅的载重负荷，提高直线导轨的承载性能，在负荷较大的情况下，进行运行时直线导轨顶部圆弧滚道内的滚珠体不会从圆弧滚道中脱出，保证直线导轨装置的运行稳定性。

技术领域

本实用新型涉及直线导轨的技术领域，特别涉及一种承载刚性强的直线导轨。

背景技术

直线导轨是指金属或其他材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。直线导轨又称滑轨、线性导轨、或线性滑轨，用于直线往复运动场合，且可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的往复直线运动，且高效耐用。直线导轨又同时分为方形滚珠直线导轨、双轴芯滚轮直线导轨及单轴芯直线导轨。

目前机械行业中常常采用的直线导轨顶面的上圆弧沟槽为90度，下圆弧沟槽为45度组合的传统滚珠直线导轨，其特点是：垂直方向载荷能力强，缺点是承受较大载荷时，需要借助水平径向方向承受载荷时，滚珠体在运行过程中，因受力方向受力偏差较大，容易从圆弧沟槽中脱出，造成直线导轨装置的运行障碍。

本实用新型在于提供一种承载刚性强的直线导轨来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有直线导轨装置当承受较大载荷时，需要借助水平径向方向承受载荷时，滚珠体在运行过程中，因受力方向受力偏差较大，容易从圆弧沟槽中脱出，造成直线导轨装置的运行障碍这一技术问题，提供一种承载刚性强的直线导轨来解决上述技术问题。

为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案：包括直线导轨，所述直线导轨的顶部的两端各设有一列上圆弧滚道，所述两列上圆弧滚道相互对称，所述直线导轨的两侧面的上部各设有一列下圆弧滚道，所述两列下圆弧滚道相互对称，所述上圆弧滚道与下圆弧滚道的中心线与水平线的夹角是70度，所述上圆弧滚道及下圆弧滚道的直径为所匹配滚珠直径的0.9-1.0倍。

进一步的，所述上圆弧滚道及下圆弧滚道为半径相同的1/3单圆弧深滚道。

进一步的，所述直线导轨的洛氏硬度为60度-70度。

进一步的，所述直线导轨的顶部设有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点包括：直线导轨装置的断面高度低，结构紧凑，在运行过程中水平径向方向可承受分担20％-30％的载重负荷，形成垂直方向受力为主，水平径向受力为辅的载重负荷，提高直线导轨的承载性能，保证直线导轨装置运行稳定性，在负荷较大的情况下，进行运行时直线导轨顶部圆弧滚道内的滚珠体不会从圆弧滚道中脱出，保证直线导轨装置的运行稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的一种承载刚性强的直线导轨结构示意图；

图中：1、直线导轨；2、上圆弧滚道；3、下圆弧滚道；4、安装孔。

具体实施方式

鉴于现有技术中的不足，本案经长期研究和大量实践，得以提出本实用新型的技术方案。如下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。