[实用新型]一种固定床生物膜污水处理一体化装置

说明书

本实用新型申请公开了一种固定床生物膜污水处理一体化装置，包括加药池、混凝沉淀池、厌氧池和好氧池，加药池的底部与混凝沉淀池的底部连通，混凝沉淀池的顶部与厌氧池的顶部连通，所述厌氧池的底部与好氧池的底部连通，所述混凝沉淀池内设有斜管填料，所述厌氧池内设有第一载体填料和推流设备，所述好氧池内设有第二载体填料和曝气设备；本固定床生物膜污水处理一体化装置通过混凝沉淀池、厌氧池和好氧池同作用，对污水进行有效处理，能够有效提高本装置的稳定性，使得本装置处理污水的能力保持高效稳定，且无需额外增加沉淀池对处理完毕的污水进行二次泥沙沉淀，无需频繁清理本装置，可直接将污泥排出，无需活性污泥启动本装置，操作更加便捷。

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理系统，具体涉及一种固定床生物膜污水处理一体化装置。

背景技术

现有污水处理一体化设备，采用工艺以活性污泥法衍生的A2O工艺为主：经预处理后的废水首先进入厌氧池，厌氧池中有大量厌氧活性污泥经历：水解阶段；产酸发酵阶段；产氢产乙酸阶段；产甲烷阶段，降解部分有机物，同时厌氧活性污泥中的微生物将大分子有机物水解为小分子易降解有机物，在缺氧池，污水与好氧池回流的硝化液混合，在活性污泥中反硝化细菌作用下将硝态氮转化为氮气从系统中排出，污水由缺氧池进入好氧池，由活性污泥中的好氧微生物继续降解有机物，降低BOD，同时硝化细菌将氨氮和有机氮转化为硝态氮，并通过硝化液回流返送至缺氧池进行反硝化脱氮。沉淀池将生化系统排出的活性污泥与水的混合物通过重力沉降进行泥水分离，分离后的上清液排出，沉降的活性污泥污泥部分回流至系统前端的厌氧池继续发挥作用。

现有的污水处理模块化设备中活性污泥在面对水质水量变化较大的工业废水时，容易受到冲击，系统稳定性有待提高，冲击后恢复较慢。需要二沉池来泥水分离，还需污泥回流来保持系统内活性污泥浓度，耗费电力，操作繁琐。每日产生老化的生化污泥需要排出处理，污泥压滤、处置费用较高。现有一体化设备在生化启动初期需要寻找活性污泥源作为接种微生物来源，在全国销售的情况下，寻找活性污泥源的工作较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种固定床生物膜污水处理一体化装置。

为达到以上目的，提供如下方案：一种固定床生物膜污水处理一体化装置，包括加药池、混凝沉淀池、厌氧池和好氧池，所述加药池的底部与混凝沉淀池的底部连通，所述混凝沉淀池的顶部与厌氧池的顶部连通，所述厌氧池的底部与好氧池的底部连通，所述混凝沉淀池内设有斜管填料，所述厌氧池内设有第一载体填料和推流设备，所述好氧池内设有第二载体填料和曝气设备，所述混凝沉淀池的底部设有混凝排污口，所述厌氧池的底部设有第一生化排污口且第一生化排污口靠近好氧池的一侧，所述好氧池的底部设有第二生化排污口且第二生化排污口远离厌氧池的一侧。

进一步，所述加药池内设有若干隔板。

进一步，所述厌氧池的内设有第一隔挡承托层，所述第一载体填料与推流设备均安装在第一隔挡承托层上。

进一步，所述好氧池内设有支撑件和第二隔挡承托层且支撑件安装在第二隔挡承托层上方，所述第二载体填料安装在支撑件上，所述曝气设备安装在第二隔挡承托层上。

本实用新型的工作原理及优点在于：本固定床生物膜污水处理一体化装置通过混凝沉淀池、厌氧池和好氧池同作用，对污水进行有效处理，能够有效提高本装置的稳定性，使得本装置处理污水的能力保持高效稳定，且无需额外增加沉淀池对处理完毕的污水进行二次泥沙沉淀，无需频繁清理本装置，可直接将污泥排出，无需活性污泥启动本装置，操作更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

说明书附图中的附图标记包括：

1.加药池，2.混凝沉淀池，3.厌氧池，4.好氧池，5斜管填料，6.混凝排污口，7.第一载体填料，8.第一隔挡承托层，9.推流设备，10.第一生化排污口，11.支撑件，12.第二载体填料，13.第二隔挡承托层，14.曝气设备，15.第二生化排污口。