[实用新型]一种油田气液分离装置

说明书

本实用新型公开了一种油田气液分离装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面一侧安装有分离罐外壳和电池箱，且电池箱位于分离罐外壳的一侧，所述电池箱的内部安装有逆变器和蓄电池，且逆变器位于蓄电池的一侧，所述电池箱的顶部两侧前后两端均安装有支撑杆B，所述支撑杆B的顶端安装有太阳能电池板，所述分离罐外壳的内部设置有分离罐内壳，所述分离罐外壳和分离罐内壳之间设置有加热丝。本实用新型解决了现有的油田汽液分离装置不能在温度较低的环境中进行气液分离的问题，本实用新型还可对分离出的气体进行过滤、吸附和对石油进行脱水，避免了有害气体污染环境和提高了石油的纯度，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及石油加工设备技术领域，具体为一种油田气液分离装置。

背景技术

油田指由单一构造控制下的同一面积范围内的一组油藏的组合，经由人工开采之后成为油田。油田一般会有开采及输油两类设备。按控制产油气面积内的地质因素，将油气田分为三类：一、构造型油气田，指产油气面积受单一的构造因素控制，如褶皱和断层；二、地层型油气田，区域背斜或单斜构造背景上由地层因素控制的含油面积；三、复合型油气田，产油气面积内不受单一的构造或地层因素控制，而受多种地质因素控制的油气田。

但是目前现有的油田汽液分离装置不能在温度较低的环境中进行气液分离，而且现有的油田汽液分离装置在气液分离后不能对气体进行过滤、吸附和石油进行脱水处理，导致有害气体污染环境和石油纯度较低；因此，不满足现有的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油田气液分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油田气液分离装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面一侧安装有分离罐外壳和电池箱，且电池箱位于分离罐外壳的一侧，所述电池箱的内部安装有逆变器和蓄电池，且逆变器位于蓄电池的一侧，所述电池箱的顶部两侧前后两端均安装有支撑杆B，所述支撑杆B的顶端安装有太阳能电池板，所述分离罐外壳的内部设置有分离罐内壳，所述分离罐外壳和分离罐内壳之间设置有加热丝，所述分离罐内壳的一侧外壁上设置有进料管，所述进料管的另一端贯穿分离罐外壳的外壁，所述进料管上设置有进料阀，所述分离罐外壳的顶端一侧安装有温度检测器，所述温度检测器的底部安装有测温棒，所述分离罐外壳的顶端中心位置安装有电机，所述电机的输出轴依次穿过分离罐外壳顶端中心位置和分离罐内壳顶端中心位置上的轴承并通过联轴器与转轴连接，所述转轴的外侧外壁上设置有搅拌棒，所述分离罐内壳的顶端另一侧设置有排气管，所述排气管的另一端贯穿分离罐外壳顶端另一侧并通过管类接头与连接管A连接，所述连接管A的另一端通过管类接头与S型连接管连接，所述S型连接管位于冷却桶的内部，所述S型连接管的另一端通过管类接头与连接管B连接，所述连接管B的另一端通过管类接头与进气管连接，所述进气管设置在净化桶的顶端一侧，所述净化桶的内部分别设置有活性炭层和石灰水，且活性炭层位于石灰水的上方，所述进气管的底端贯穿活性炭层并位于石灰水内部，所述净化桶的顶端另一侧设置有出气管，所述支撑板的下表面两侧前后两端均安装有支撑杆A，所述分离罐内壳的底端中心位置设置有出料管，所述出料管上设置有出料阀，所述出料管的底端贯穿支撑板上的通孔并通过管类接头与进油管连接，所述支撑板的上表面开设有通孔，所述进油管设置在过滤桶的顶端中心位置，所述过滤桶的顶端两侧前后两端均安装有支撑杆C，所述支撑杆C的顶端固定在支撑板的下表面，所述过滤桶的内部设置有隔板，所述隔板的下表面均匀间隔设置有过滤管，所述过滤管的底端贯穿隔板的表面，所述过滤桶的一侧外壁上设置有出油管，所述出油管上设置有出油阀，所述过滤桶的底端中心位置设置有出水管，所述出水管上设置有出水阀。

优选的，所述测温棒的底端依次贯穿分离罐外壳的顶部和分离罐内壳的顶部，且测温棒的底端位于分离罐内壳的内部。

优选的，所述联轴器和转轴均位于分离罐内壳的内部。

优选的，所述过滤管的外侧外壁上设置有过滤孔。

优选的，所述过滤管的外侧外壁上包覆有纤维材质。