[实用新型]立井提升系统箕斗未卸空安全保护装置

说明书

本实用新型公开了立井提升系统箕斗未卸空安全保护装置，包括提升机，所述提升机的驱动端两侧分别安装设置有左箕斗与右箕斗，所述左箕斗与右箕斗的外侧分别设置有左定量斗与右定量斗，所述右定量斗的顶侧设置有煤仓，所述煤仓的入口两侧分别设置有光电传感器接收器与光电传感器发射器，所述光电传感器接收器与光电传感器发射器共同通过导线连接有ZM20模块。本实用新型中，能够有效避免箕斗二次装载事故，因采用双线制，保护装置灵敏度高、可靠性高，保证了主井提升系统运行的安全高效性，未进行改造前，每年因箕斗二次装载事故影响正常生产时间为30小时，通过避免该事故可直接创造经济效益1500万元。

技术领域

本实用新型涉及矿场原煤提升技术领域，尤其涉及箕斗未卸空保护装置。

背景技术

新巨龙公司主井提升系统包括1#主井和2#主井提升系统，均为立井提升，担负全矿原煤的提升任务。设备采用全套进口，由瑞典ABB公司进行设备成套集成，实现主井装卸载、提升信号、提升机主机(机械电气和电控)自动化控制。两主井提升系统均采用JKM4.5×6型井塔式多绳摩擦提升机，装备一对32吨提升箕斗。主井提升采用德国FHF公司生产的ZM51系列信号系统，能够实现装卸载自动控制及信号传输功能。提升机按照程序预先设定的流程，-710煤仓原煤通过给煤机和运输皮带泻入-746装载站两个定量斗，当定量斗达到设定的称重时，-746装载站给煤机和运输皮带停止运转，箕斗到达装载位置，定量斗将原煤装入箕斗，提升机起动，当带载重箕斗到达井塔卸载位置时，箕斗扇形门开启将原煤卸入井塔煤仓内。

在日常运行中我们发现，若原煤含水量较高会导致原煤粘度增大，箕斗在卸载含水量较高的原煤时，经常会发生箕斗内的原煤卸载不完全的现象，我们将该现象称之为箕斗未卸空。若箕斗内未卸载的原煤较多，岗位工作人员未能及时发现，将未卸空的箕斗再次下松至-746装载站进行装载时，会造成箕斗二次装载，继而导致箕斗超载甚至发生原煤溢出箕斗进入井筒等严重的安全事故，严重影响提升系统安全可靠运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的立井提升系统箕斗未卸空安全保护装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：立井提升系统箕斗未卸空安全保护装置，包括提升机，所述提升机的驱动端两侧分别安装设置有左箕斗与右箕斗，所述左箕斗与右箕斗的外侧分别设置有左定量斗与右定量斗，所述右定量斗的顶侧设置有煤仓，所述煤仓的入口两侧分别设置有光电传感器接收器与光电传感器发射器，所述光电传感器接收器与光电传感器发射器共同通过导线连接有ZM20模块，所述ZM20模块远离光电传感器接收器与光电传感器发射器的两侧分别连接有ABB控制器与报警设备；

所述提升机的外侧设置有主井井塔卸载站，所述主井井塔卸载站的顶侧对应左箕斗与右箕斗的位置均安装设置有检测红色聚光灯，所述主井井塔卸载站的底侧对应左箕斗与右箕斗的位置均安装设置有图像识别传感器，所述图像识别传感器通过导线连接有RS触发器，所述RS触发器与ABB控制器共同通过导线连接有断电延时继电器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述光电传感器接收器的接收端与光电传感器发射器的输出端之间中心对齐设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述左定量斗与右定量斗的底端均安装设置有称重传感器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述光电传感器发射器与光电传感器接收器分别安装于煤仓的卸载煤流通过路径的两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述ABB控制器与提升机、RS触发器、ZM20模块、检测红色聚光灯、图像识别传感器、断电延时继电器之间均电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：