[实用新型]一种铁锹加工用工作台

说明书

本实用新型提供了一种铁锹加工用工作台及其工作方法，包括设备箱体，设备箱体上转动连接有支撑平台，支撑平台上沿圆周均布有若干夹持机构，设备箱体与支撑平台之间通过调节结构实现转动连接，调节结构包括转动盘，转动盘固定于支撑平台下，转动盘转动连接于设备箱体上，转动盘外轴上安装有用于拨动转动盘转动的拨动件，拨动件活动连接于设备箱体上，拨动件由第一电机驱动转动。本实用新型提高了对铁锹加工的自动化程度，且降低了人工往复夹持铁锹头部花费的时间，提高了生产效率，此外，还可以降低人工夹持高温的铁锹头部被烫伤的风险，减少工人被烫伤的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及一种铁锹加工用工作台。

背景技术

随着工业现代化和科技现代化步伐的不断迈进，工业现代化的水平得到了很大程度的提高，人们进行工业生产的设备也在不断的发生着改变，越来越贴合人们的使用习惯，使得使用者使用时能够更加方便快捷，有效的提高了装置的工作效率，机械加工用工作台是一种能够方便人们进行机械加工的装置，能够有效的节约人力，使得人们进行机械加工时能够更加方便。

铁锹分为杆部和铁锹头部，铁锹头部又分为弧形面板部和杆部固定套筒，结构可以参照图5，其中，a代表铁锹杆部，b代表铁锹头部，b1代表铁锹头部的弧形面板部，b2代表铁锹头部的杆部固定套筒。但是现在人们在进行铁锹制作的过程中，还是采用人工手动夹持铁锹物料送入冲压模具的方式进行加工铁锹，采用这种传统的方式进行加工铁锹，存在以下缺点：1、加工效率低，工人采用人工夹持的方式将弧形面板冲压成型的铁锹头部放入套筒冲压模具中后，再启动开关，冲压模具对铁锹头部进行杆部固定套筒冲压，冲压完毕后，工人再利用夹持工具将铁锹头部取出，往复以上的工作流程，采用人工夹持的方式自动化程度低，需要耗费大量的时间，从而降低了对铁锹生产的效率；2、采用人工夹持的方式导致工人的劳动强度大，长时间高强度的工作会影响到工人的身体健康；3、由于铁锹头部在进行固定套筒冲压时，铁锹头部的温度比较高，采用人工夹持的方式将高温的铁锹头部输送到对应的套筒冲压模具中存在一定的危险性，容易发生工人手滑导致高温的铁锹头部滑落将工人烫伤的情况发生。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提出一种铁锹加工用工作台。

本发明采用以下方案实现：一种铁锹加工用工作台，包括设备箱体，所述设备箱体上转动连接有支撑平台，所诉支撑平台上沿圆周均布有若干夹持机构，所述设备箱体与支撑平台之间通过调节结构实现转动连接，所述调节结构包括转动盘，转动盘固定于支撑平台下，转动盘转动连接于设备箱体上，所述转动盘外轴上安装有用于拨动转动盘转动的拨动件，拨动件活动连接于设备箱体上，拨动件由第一电机驱动转动。

进一步的，所述拨动件包括拨动圆盘，所述拨动圆盘的外周上设置有至少一个的固定齿，所述转动盘的外周上设置有与固定齿对应的活动槽，所述第一电机安装于设备箱体内，第一电机通过第一传动结构驱动拨动圆盘转动。

进一步的，所述设备箱体上表面中部安装有第一转轴，所述转动盘安装于第一转轴上，所述设备箱体上以第一转轴为轴心间隔设置有至少一个的下环形凹槽，所述转动盘上以第一转轴为轴心对应下圆槽设置有上下环形凹槽，上下环形凹槽与下下环形凹槽之间夹设有若干滚珠。

进一步的，所述第一传动结构包括第一主动锥齿轮、第一从动锥齿轮，所述第一主动锥齿轮与第一从动锥齿轮相互啮合，所述第一主动锥齿轮安装于第一电机转轴的端部，第一电机水平安装于设备箱体的内部顶面上，拨动圆盘通过一第二转轴转动连接设备箱体上，第二转轴转动贯穿设备箱体顶面，第一从动锥齿轮安装于第二转轴的贯穿端上。

进一步的，所述夹持机构包括固定竖板，所述固定竖板的外侧上转动连接有L型板，L型板的竖直部的外侧面贴靠并转动连接在固定竖板上，L型板的竖直部上于L型板的的水平部上方滑接有上压板，所述上压板上方L型板的竖直部的顶部安装有固定横板，所述固定横板上滑接有至少一个的移动块，移动块的下方铰接有连接杆，连接杆的另一端铰接于上压板上。