[实用新型]一种石英石板材真空压制成型装置

说明书

本实用新型涉及成型装置技术领域，且公开了一种石英石板材真空压制成型装置，包括成型箱，成型箱的外箱底四角处均固定连接有支撑腿，成型箱的内箱底固定连接有模板，模板的底部固定连接有震动装置，成型箱的一侧箱壁上安装有真空机，成型箱的一侧安装有密封盖，成型箱内连接有挤压机构。本实用新型可以将粘稠状粉料中的空气排走并震动后挤压，挤压效果更好，板材强度高，使冲击块不断冲击压板，使压制的板材更紧密，强度更高，质量更好，真空压制成型，提高产品成型密度及结实度，从而有效提高石英石产品的使用寿命，实现石英石原材料的效益最大化利用，同时避免过多废弃石英石板材对环境资源造成影响，及占用更多的空间资源。

技术领域

本实用新型涉及成型装置技术领域，尤其涉及一种石英石板材真空压制成型装置。

背景技术

石英石板材使人工将石英石粉碎后加入树脂、粘合剂等添加剂后压制抛光后的板材，被广泛应用于建筑和家居行业，其硬度高、不易碎，具有光泽性，集成了天然石材和人工石材的优点，石英石板材在生产过程中需要使用成型装置将粘稠状粉料压制成板材，目前的成型装置仅使用液压缸或液压机进行压制，压制效果差，无法将原料中的空气排走，压制后易松散，强度低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中目前的成型装置仅使用液压缸或液压机进行压制，压制效果差，无法将原料中的空气排走，压制后易松散，强度低问题，而提出的一种石英石板材真空压制成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石英石板材真空压制成型装置，包括成型箱，所述成型箱的外箱底四角处均固定连接有支撑腿，所述成型箱的内箱底固定连接有模板，所述模板的底部固定连接有震动装置，所述成型箱的一侧箱壁上安装有真空机，所述成型箱的一侧安装有密封盖，所述成型箱内连接有挤压机构；

所述挤压机构包括液压缸、液压伸缩杆、固定板、压板、限位板、两根压簧、两根限位杆和四根通过杆，所述液压缸固定连接在成型箱的外箱顶，所述液压伸缩杆的一端固定连接在液压缸的输出端，所述固定板固定连接在液压伸缩杆远离液压缸的一端，所述固定板的四角处均固定连接有通过孔，四根所述通过杆分别穿过对应的通过孔并向外延伸，所述压板固定连接在四根通过杆的底部，所述限位板固定连接在四根通过杆的顶部，所述限位板对应液压伸缩杆的位置开设有连接孔，所述液压伸缩杆穿过连接孔设置，两根所述压簧的一端固定连接在固定板远离压板的一侧，两根所述压簧的另一端固定连接在限位板上，两根所述限位杆对称固定连接有在成型箱的内箱顶，两根所述限位杆的底部固定连接在模板上，所述限位板对应限位杆的位置开设有限位孔，两根所述限位杆分别穿过对应的限位孔并与限位孔滑动连接，所述限位板和成型箱共同连接有冲击机构。

优选的，所述冲击机构包括两个驱动电机、两个凸轮、两块冲击块、两个滑孔、两根弹簧和两块移动板，两个所述驱动电机固定连接在限位板远离通过杆的一侧，两个所述凸轮分别固定连接在对应的驱动电机输出轴上，两个所述滑孔分别开设在对应的冲击块上，两根所述限位杆分别穿过对应的滑孔并与滑孔滑动连接，两块所述移动板分别固定连接在对应的冲击块靠近凸轮的一侧，两根所述弹簧的一端固定连接在对应冲击块远离限位板的一侧，两根所述弹簧的另一端固定连接在成型箱的内箱顶，两个所述弹簧分别套设在对应的限位杆上。

优选的，所述滑孔内对称开设有滚珠槽，两个所述滚珠槽内均滚动连接有滚珠，两个所述滚珠分别穿过对应的滚珠槽槽口并滚动连接在限位杆上。

优选的，所述滚珠槽的槽口为收口设置，所述滚珠的直径大于滚珠槽的槽口直径。

优选的，所述支撑腿的底部固定连接有稳固板。

优选的，所述成型箱的箱顶安装有气阀，所述气阀为单向阀。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种石英石板材真空压制成型装置，具备以下有益效果：