[实用新型]一种四甲基乙基氨基铪制备装置

说明书

本实用新型提供了一种四甲基乙基氨基铪制备装置，包括：装置本体，包括内壳体、温控腔和外壳体，且装置本体的上端设置有上盖，并且上盖的下端设置有连接端；扰流板，安装在内壳体的内壁；第一桨叶，设置在内壳体的内部，且第一桨叶的内侧固定有搅拌轴；第二桨叶，固定在搅拌轴的下端，且第二桨叶的内侧设置有连接套；所述上盖的上端设置有人孔，且人孔的右侧设置有电机，并且电机的右侧设置有进气口。本实用新型解决了现有的四甲基乙基氨基铪制备装置搅拌结构过于简单，混合溶剂只能沿着同一搅拌方向流动，导致混合搅拌效率不高，无法满足充分搅拌的需求，制备效率较低的问题。

技术领域

本实用新型涉及四甲基乙基氨基铪合成技术领域，具体涉及一种四甲基乙基氨基铪制备装置。

背景技术

四甲基乙基氨基铪的合成方法,合成步骤为:(1)在惰性气氛下,装置内加入甲乙胺和烷烃类溶剂,机械搅拌,并将反应瓶置于-10～-80℃之间,向反应瓶中滴加正丁基锂的正己烷溶液,滴加完后搅拌反应；(2)将四氯化铪加入到上述反应体系中,保持反应体系的温度不高于60℃,在加完四氯化铪后,让反应体系在惰性气体保护的条件下搅拌反应；(3)反应结束后,常压下除掉反应的溶剂,等溶剂全部除去后,减压蒸馏,收集110-115℃/4-5mmHg的馏分,即为四甲乙氨基铪化合物，由此可见，在反应过程中，多次用到搅拌，因此充分混合搅拌起到至关重要的作用。

但是，现有的四甲基乙基氨基铪制备装置搅拌结构过于简单，混合溶剂只能沿着同一搅拌方向流动，导致混合搅拌效率不高，无法满足充分搅拌的需求，制备效率较低。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种四甲基乙基氨基铪制备装置，以解决现有的四甲基乙基氨基铪制备装置搅拌结构过于简单，混合溶剂只能沿着同一搅拌方向流动，导致混合搅拌效率不高，无法满足充分搅拌的需求，制备效率较低的问题。

为实现上述目的，提供一种四甲基乙基氨基铪制备装置，包括：

装置本体，包括内壳体、温控腔和外壳体，且装置本体的上端设置有上盖，并且上盖的下端设置有连接端；

扰流板，安装在内壳体的内壁；

第一桨叶，设置在内壳体的内部，且第一桨叶的内侧固定有搅拌轴；

第二桨叶，固定在搅拌轴的下端，且第二桨叶的内侧设置有连接套。

进一步的，所述上盖的上端设置有人孔，且人孔的右侧设置有电机，并且电机的右侧设置有进气口。

进一步的，所述装置本体的左侧设置有增压管，且增压管贯穿外壳体和内壳体。

进一步的，所述电机的输出轴下端设置有联轴器，且联轴器位于上盖的内部，并且联轴器的下端与搅拌轴连接。

进一步的，所述装置本体的右侧设置有冷媒进口，且冷媒进口与温控腔连通，并且装置本体的下端设置有出口。

进一步的，所述扰流板设置由弧形板、锥形齿和齿间槽构成，且弧形板与装置本体的混合腔内壁焊接固定。

进一步的，所述第一桨叶上端设置有上折板，下端设置有下折板，且上折板与下折板之间构成30度夹角的折槽。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型的四甲基乙基氨基铪制备装置利用第一桨叶旋转搅拌，混合溶剂在流动中被扰流板挡去一部分溶剂，扰乱部分溶剂的流动方向，使得溶剂无规则多向运动，提高混合效率，利用第二桨叶向下的锥形结构，将底部溶剂涌起，减少沉淀，辅助加强充分混合。

附图说明

图1为本实用新型实施例的装置本体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的扰流板俯视结构示意图。

图3为本实用新型实施例的第二桨叶俯视结构示意图。