[实用新型]一种用于连杆加工不间断加热输送设备

说明书

本实用新型公开了一种用于连杆加工不间断加热输送设备，包括底板，所述底板的上表面通过支撑架固定有定位板，所述定位板的外侧设有加热炉，所述定位板外侧设有位于加热炉内部的输送组件，所述输送组件包括固定在定位板上的驱动组件，且驱动组件之间套设有输送链，所述输送链的外侧设有椭圆形的环形板，且环形板的内侧面均匀开设有卡孔。本用于连杆加工不间断加热输送设备，在对连杆加热过程中既能保证连杆的加热输送，又可以对加热的连杆进行转动，提高连杆加热的效率，保证连杆加热过程中受热均匀，使连杆各处的刚度、强度一致，便于连杆的使用，且转动随输送进行，避免通过电机带动连杆转动造成的资源浪费。

技术领域

本实用新型涉及加热输送设备技术领域，具体为一种用于连杆加工不间断加热输送设备。

背景技术

连杆通常指汽车连杆，属于汽车制造中的零配件，连杆通常包括连杆体、连杆小头和连杆大头，用于连接活塞和曲轴，并将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动，连杆制造过程中需要使用不断加热的输送设备对其加热锻造，使连杆具有较高的刚度和强度，便于连杆承受较大的作用力。

常见的不间断加热设备多为加热炉和输送装置配合使用对连杆进行加热，但在使用过程中，加热炉中的喷嘴多位于连杆上方，即在加热过程中通过对连杆上表面加热使热量传递至连杆整体，这种方式不便于连杆受热均匀，易导致连杆自身的刚度、强度不一致，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于连杆加工不间断加热输送设备，在对连杆加热过程中既能保证连杆的加热输送，又可以对加热的连杆进行转动，提高连杆加热的效率，保证连杆加热过程中受热均匀，使连杆各处的刚度、强度一致，便于连杆的使用，且转动随输送进行，避免通过电机带动连杆转动造成的资源浪费，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于连杆加工不间断加热输送设备，包括底板，所述底板的上表面通过支撑架固定有定位板，所述定位板的外侧设有加热炉，所述定位板外侧设有位于加热炉内部的输送组件，所述输送组件包括固定在定位板上的驱动组件，且驱动组件之间套设有输送链，所述输送链的外侧设有椭圆形的环形板，且环形板的内侧面均匀开设有卡孔。

所述定位板一侧的输送链与环形板之间啮合有第一输送齿轮，所述定位板另一侧的输送链与环形板之间啮合有第二输送齿轮，所述第一输送齿轮靠近第二输送齿轮的一侧固定有第二挂钩，所述第二输送齿轮靠近第一输送齿轮的一侧固定有定位组件，且第二挂钩与定位组件安装的位置对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括固定在定位板端部的双轴电机，且双轴电机两侧的输出轴上均安装有主动轮，所述定位板远离双轴电机的一端固定有滚柱，所述滚柱的两端均转动安装有从动轮，所述输送链套设在主动轮与从动轮之间，所述双轴电机的输入端与外部开关的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热炉靠近滚柱的一侧转动安装有转板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位组件包括固定在第二输送齿轮侧面的圆筒，所述圆筒内滑动安装有限位板，且限位板远离第二输送齿轮的一侧设有贯穿并延伸至圆筒外侧的导向杆，所述导向杆侧面位于圆筒与限位板之间的位置套设有弹簧，所述导向杆位于圆筒外侧的位置安装有第一挂钩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位板的外侧靠近驱动组件的一端设有预热箱，所述预热箱与加热炉的连接处安装有抽风扇，所述预热箱远离加热炉的一端为敞口设置，且预热箱的敞口处设有箱帘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位板的两侧均固定有若干组支撑杆，所述支撑杆的端部和环形板的侧面固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：