[实用新型]一种用于固定钢丝管外部铁皮筒的扣压装置

说明书

本实用新型涉及一种用于固定钢丝管外部铁皮筒的扣压装置，属于钢丝管对接技术领域。包括与钢丝管端面相贴合的顶板以及两个同轴放置且套装在铁皮筒外表面的内模和外模，内模和外模均为环状体，内模的外壁通过锥形面与外模的内壁相对接，所述内模能够沿着钢丝管轴线方向移动将铁皮筒紧贴在钢丝管的外壁面上，所述顶板的表面在圆周方向上设有若干个通孔。该装置结构简单，操作方便，可以在施工现场对钢丝管外壁的铁皮筒进行挤压。

技术领域

本实用新型属于钢丝管对接技术领域，具体是一种用于固定钢丝管外部铁皮筒的扣压装置。

背景技术

这里的陈述仅提供与本公开相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

现如今市场中的钢丝网骨架塑料复合管道中高压连接方式大多为扣压管材外部的铁皮筒进行连接，具体过程是：铁皮筒一般放置在钢丝管的端部，然后通过扣压机将铁皮筒扣压到钢丝管的端部表面上，最后将钢丝管配套的法兰盘移动到铁皮筒上，进行下一步连接工序。

但是发明人发现，目前的扣压机设备较大，在施工现场不易进行扣压，均为在管材生产厂家扣压完铁皮筒后再运输至施工现场安装使用，但在施工过程中经常会出现钢丝管长度不合适需要现场切割，但是钢丝管切割后无法对管材外部铁皮筒在现场进行扣压。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种用于固定钢丝管外部铁皮筒的扣压装置，该装置结构简单，操作方便，可以在施工现场对钢丝管外壁的铁皮筒进行扣压。

本实用新型至少一个实施例提供了一种用于固定钢丝管外部铁皮筒的扣压装置，该装置包括与钢丝管端面相贴合的顶板以及两个同轴放置且套装在铁皮筒外表面的内模和外模，内模和外模均为环状体，内模的外壁通过锥形面与外模的内壁相对接，所述内模能够沿着钢丝管轴线方向移动将铁皮筒紧贴在钢丝管的外壁面上，所述顶板的表面在圆周方向上设有若干个通孔。

进一步地，内模由第一内模和第二内模对接而成。

进一步地，第一内模和第二内模的形状相互对称。

进一步地，第一内模和第二内模的对接面为水平面。

进一步地，内模的长度小于外模的长度。

进一步地，外模的长度大于套装在铁皮筒的长度。

进一步地，外模的直径小于顶板上圆周方向通孔组成直径。

进一步地，外模的外壁面为圆柱面。

进一步地，所述挡板为盲法兰板。

进一步地，所述挡板与钢丝管相对接的一面设有圆形凸台，所述圆形凸台的直径等于钢丝管的内径。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型提供的扣压装置将内模和外模套装在钢丝管端部的铁皮筒外表面上，将挡板卡在钢丝管的端面上，通过螺栓通过挡板上的螺栓孔与钢丝管的配套法兰盘连接在一起，通过拧紧螺栓移动配套法兰盘进而推动内模的移动，通过内模的直径不断减小，从而实现对铁皮筒的挤压，相比于目前的扣压设备，本实施中的扣压装置便于携带到施工现场，可以在施工现场对铁皮筒进行扣压，这样也便于操作人员随时掌握钢丝管的长度，调整好钢丝管合适的长度后，然后再通过该装置进行铁皮筒现场扣压，提高了工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种用于固定钢丝管外部铁皮筒的扣压装置整体结构图；

图2为本实用新型实施例提供的扣压装置中外模的剖面图；

图3为本实用新型实施例提供的扣压装置中内模的剖面图；

图4为本实用新型实施例提供的扣压装置中内模的左视图；