[实用新型]一种床垫粘胶高速生产线

说明书

本实用新型涉及一种床垫粘胶高速生产线，生产线包括依次设置的床芯上料机构、床芯喷胶台、床芯输送台、床芯装配台以及压机，床芯上料机构包括龙门架以及架设在龙门架上的床芯爪机、床芯地轨、床芯聚中台，床芯地轨设置在床芯聚中台的两侧；床芯输送台包括床芯翻身输送台以及皮带输送台，皮带输送台分为上下两层，皮带输送台的下层两端分别于床芯输送台以及床芯装配台接驳，用来输送床芯，皮带输送台的上层接驳面单喷胶输送线。该生产线供料采用连续抓取上料，托盘叠高一次性转运，回收，接驳等方式，实现主机不停机上料，床芯和面单两条主线，采用纵横、上下方位上的结合，保证生产高效，节省了人工，在提高生成线产能的同时，也节约了场地。

技术领域

本实用新型涉及床垫制造技术领域，特别涉及一种床垫粘胶高速生产线。

背景技术

在床垫的生产过程中，常常会涉及很多工序，一般在加工床垫时，采用流水线式的生产方式进行，通常会利用底部装有滚轮的工作台来承载床垫，然后在地面设置有轨道式的工作台可以带动床垫沿着轨道进行输送与加工。

在床垫生产中有上料环节、喷胶环节、输送环节、装配环节等，最关键的步骤是对床芯进行喷胶，然后将填充泡沫海绵以及面单等材料进行粘接组装成，通常操作是人工搬运上料和刷胶后进行粘接，这样就带来劳动强度大、工作效率低，长期从事喷胶作业不仅对身体带来损伤，而且人工操作起来产能不高，因此，开发一种床垫粘胶高速生产线对提高生产效率是必要的。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有床垫生产人工参与过多，效率低下等问题，提供了一种床垫粘胶高速生产线。

本实用新型采用的技术方案如下：一种床垫粘胶高速生产线，所述生产线包括依次设置的床芯上料机构、床芯喷胶台、床芯输送台、床芯装配台以及压机，所述床芯上料机构包括龙门架以及架设在龙门架上的床芯爪机、床芯地轨、床芯聚中台，所述床芯地轨设置在床芯聚中台的两侧；所述床芯输送台包括床芯翻身输送台以及皮带输送台，所述皮带输送台分为上下两层，皮带输送台的下层两端分别于床芯输送台以及床芯装配台接驳，用来输送床芯，所述皮带输送台的上层接驳面单喷胶输送线。

进一步地，所述床芯地轨有三个床芯工位，中间床芯工位位于床芯爪机龙门架的正下方，内侧的床芯工位上设置有床芯托盘叠高机，外侧的床芯工位为床芯等候工位。

进一步地，所述面单喷胶输送线包括龙门架以及架设在龙门架上的面单爪机、面单放料区、面单聚中台以及面单喷胶台，所述面单放料区设置在面单聚中台的两侧。

进一步地，所述面单放料区对应设置面单地轨，所述面单地轨具有三个面单工位，中间面单工位位于面单爪机龙门架的正下方，内侧的面单工位上设置有面单托盘叠高机，外侧的面单工位为面单等候工位。

进一步地，所述床芯喷胶台和面单喷胶台的上方架设有自动喷胶机构，所述自动喷胶机构包括溶胶机、自动喷胶机、喷胶机支撑架、喷枪驱动装置以及喷枪，所述喷胶机支撑架架设在面单喷胶台和床芯喷胶台的上方，喷枪驱动装置位于喷胶机支撑架的顶部，所述喷枪与喷枪驱动装置驱动传动连接，喷枪驱动装置驱动喷枪在喷胶机支撑架上横向及纵向滑动，所述喷枪通过输胶管与溶胶机连接。

进一步地，所述床芯喷胶台和面单喷胶台的正中间设有超声波定位探头，所述床芯喷胶台和面单喷胶台的末端设有有色光电眼，用来检测床芯以及面单的对线标记和边缘标记，从而控制喷胶的长度。

进一步地，所述床芯喷胶台的末端设有喷胶床芯保温箱，喷胶床芯保温箱为两端贯通的箱式罩，罩在床芯喷胶台末端的外部，对喷胶后的床芯起保温作用。

进一步地，所述床芯翻身输送台设置有2个，所述床芯翻身输送台上各有一块床芯翻身板，床芯翻身板固定旋转端设置在两床芯翻身输送台相互靠近的两端。

进一步地，所述床芯装配台连续设置有多台，并且所述床芯装配台的台面加宽。