[实用新型]一种单通道高速注胶机

说明书

本实用新型提供一种单通道高速注胶机，包括工作台、支架、注胶组件、放置组件、电控柜和PLC控制器；本实用新型中，注胶组件的设置，注胶管与其中一个注胶工位对齐，PLC控制器控制伸缩杆动作，伸缩杆推动推板和注胶管下移，注胶泵将储胶箱内的胶液输送至注胶管，通过注胶管对注胶工位的容器进行注胶作业，通过PLC控制器控制伸缩杆和注胶泵动作实现注胶作业，注胶速度快，有利于注胶机高效运行，提高注胶机的工作效率；放置组件的设置，当一个注胶工位的容器注胶结束后，PLC控制器控制旋转电机通电运行，旋转电机带动托盘和放置盘转动，使下一个注胶工位与注胶管对齐，实现对下一个注胶工位的容器进行注胶作业，操作方便快捷，便于市场推广与应用。

技术领域

本实用新型属于注胶机技术领域，尤其涉及一种单通道高速注胶机。

背景技术

目前，将大型容器中的液体胶进行分装到每个小瓶中，传统的方法分为手工灌装和机械灌装，现有单通道注胶机注胶速度较慢，不利于注胶机高效运行，降低注胶机的工作效率，急需研制一种单通道高速注胶机，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。

现有单通道注胶机注胶速度较慢，不利于注胶机高效运行，降低注胶机的工作效率的问题。

因此，发明一种单通道高速注胶机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种单通道高速注胶机，以解决现有单通道注胶机注胶速度较慢，不利于注胶机高效运行，降低注胶机的工作效率的问题。一种单通道高速注胶机，包括工作台、支架、注胶组件、放置组件、电控柜和PLC控制器，所述支架安装在工作台的上方外沿；所述注胶组件安装在支架上方的中间位置，且注胶组件的下端位于支架内部的上方；所述放置组件安装在工作台下方的中间位置，且放置组件的上端位于工作台的上方；所述电控柜安装在支架的一侧；所述PLC控制器安装在支架的另一侧；

所述注胶组件包括储胶箱、加胶管、液位窗、注胶泵、伸缩杆、推板、注胶管和伸缩管，所述储胶箱安装在支架上方的中间位置；所述加胶管安装在储胶箱的上方；所述液位窗嵌装在储胶箱的一侧；所述注胶泵安装在支架内部上方的中间位置，且注胶泵的进胶口通过管道与储胶箱的内部下方相连；所述伸缩杆采用多个，且伸缩杆安装在支架的内部上方，该伸缩杆位于注胶泵的四个角部；所述推板安装在伸缩杆的下方，且推板位于注胶泵的下方；所述注胶管安装在推板下方的中间位置，且注胶管的上端通过伸缩管与注胶泵的出胶口相连。

优选的，所述支架的尺寸与工作台的尺寸匹配；所述电控柜通过导线与市电相连，且电控柜接通市电用于为系统供电；所述PLC控制器通过导线与电控柜相连，且PLC控制器通电运行用于系统控制。

优选的，所述加胶管设置有旋盖，且加胶管与储胶箱的内部相通；所述液位窗采用亚克力材质；所述注胶泵通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连；所述伸缩杆通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连。

优选的，所述放置组件包括旋转电机、托盘、放置盘、注胶工位和卡柱，所述旋转电机安装在工作台下方的中间位置，且旋转电机的输出轴贯穿至工作台的上方；所述托盘安装在旋转电机的输出轴的上方，且托盘的外沿开设有多个卡槽；所述放置盘设置在托盘的上方；所述卡柱采用多个，且卡柱安装在放置盘下方的外沿，该卡柱位于托盘的卡槽内；所述注胶工位采用多个，且注胶工位安装在放置盘上方的圆周上。

优选的，所述旋转电机通过导线分别与电控柜和PLC控制器相连；所述托盘采用圆盘形；所述放置盘的尺寸与托盘的尺寸匹配；所述注胶工位在放置盘上方的圆周上均匀分布，且其中一个注胶工位与注胶管对齐；所述卡柱与托盘的卡槽对齐，且卡柱的尺寸与托盘的卡槽的尺寸匹配。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：