[实用新型]一种阻燃耐火绝缘布电线的生产系统

说明书

本实用新型公开了一种阻燃耐火绝缘布电线的生产系统，包括料箱，所述料箱的底部固定连通有出料管，所述出料管的底部固定连通有横管，所述出料管的表面设置有阀门，所述横管表面的左侧固定连接有连接板，所述连接板的左侧贯穿设置有转管，所述转管的右端依次贯穿连接板和横管并延伸至横管的内腔，所述连接板左侧的底部固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的右端贯穿至连接板的内腔。本实用新型解决了现有的阻燃耐火绝缘布电线生产装置不方便对不同规格的电线进行生产，不便于对防护套模具和线芯模具进行拆卸更换，当需要生产不同规格的电线时，需要购买不同规格的生产装置，提高了生产成本的问题。

技术领域

本实用新型涉及电线生产技术领域，具体为一种阻燃耐火绝缘布电线的生产系统。

背景技术

阻燃耐火绝缘布电缆作为一种高性能特种电缆，相对于普通电力电缆，阻燃耐火绝缘电缆的安全等级更高，工艺要求也更高，通常情况下要求具备更长的使用寿命和更高的强度，阻燃耐火绝缘布电缆的耐火绝缘成分通常情况下集成于外防护层中，阻燃耐火绝缘布电缆的特殊要求对其主体防护层的加工技术提出了更高的工艺要求，但是现有的阻燃耐火绝缘布电线生产装置不方便对不同规格的电线进行生产，不便于对防护套模具和线芯模具进行拆卸更换，当需要生产不同规格的电线时，需要购买不同规格的生产装置，提高了生产的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阻燃耐火绝缘布电线的生产系统，具备方便对不同规格电线进行生产的优点，解决了现有的阻燃耐火绝缘布电线生产装置不方便对不同规格的电线进行生产，不便于对防护套模具和线芯模具进行拆卸更换，当需要生产不同规格的电线时，需要购买不同规格的生产装置，提高了生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻燃耐火绝缘布电线的生产系统，包括料箱，所述料箱的底部固定连通有出料管，所述出料管的底部固定连通有横管，所述出料管的表面设置有阀门，所述横管表面的左侧固定连接有连接板，所述连接板的左侧贯穿设置有转管，所述转管的右端依次贯穿连接板和横管并延伸至横管的内腔，所述连接板左侧的底部固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的右端贯穿至连接板的内腔，所述第一电机转轴的右端和转管表面的左侧分别固定连接和固定套设有齿轮，两个齿轮相互之间啮合，所述转管位于横管内腔一端的表面固定连接有第一螺旋叶片，所述横管的右侧活动连接有防护套模具，所述横管右端的表面固定套设有圆板，所述防护套模具左侧的顶部和底部均开设有对接槽，所述圆板右侧的顶部和底部均固定连接有对接块，所述对接块的右侧延伸至对接槽的内腔，所述圆板左侧的顶部和底部均通过转轴活动连接有U型板，所述U型板的右侧贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的左端贯穿至U型板的内腔，所述螺纹杆与U型板螺纹连接，所述螺纹杆的右端固定连接有转盘，所述转管的右侧贯穿设置有线芯模具，所述线芯模具的左端贯穿至转管的内腔，所述线芯模具顶部的左侧开设有卡孔，所述转管顶部的右侧固定连接有方管，所述方管的顶部贯穿设置有卡杆，所述卡杆的底部依次贯穿方管和转管并延伸至卡孔的内腔，所述卡杆的表面分别活动套设和固定套设有弹簧和方板，所述弹簧的顶部与方管内腔的顶部固定连接，所述弹簧的底部与方板的顶部固定连接，所述卡杆的顶部固定连接有拉板。

优选的，所述料箱顶部的左侧固定连通有进料管，所述料箱的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机转轴的底部贯穿至料箱的内腔并固定连接有转杆，所述转杆的两侧均固定连接有搅拌杆。

优选的，所述转杆表面的底部固定连接有第二螺旋叶片，所述料箱的内部设置有加热板，所述料箱内腔左侧的底部固定连接有温度传感器。

优选的，所述料箱的底部固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有底座，所述防护套模具的内部开设有环形槽，所述防护套模具顶部和底部的右侧均贯穿设置有连接管，连接管的一端贯穿防护套模具并延伸至环形槽的内腔。

优选的，所述螺纹杆的左端通过轴承活动连接有支座，支座和螺纹杆之间设置有第一轴承，第一轴承套设在螺纹杆的表面。

优选的，所述转管和横管之间设置有第二轴承，第二轴承套设在转管的表面。