[实用新型]一种新型采矿机有效
申请号: | 202120625870.3 | 申请日: | 2021-03-29 |
公开(公告)号: | CN214499038U | 公开(公告)日: | 2021-10-26 |
发明(设计)人: | 刘云龙 | 申请(专利权)人: | 刘云龙 |
主分类号: | E21C27/30 | 分类号: | E21C27/30;E21C27/12;E21C31/02;E21C35/00 |
代理公司: | 吉林省凯盛知禾专利代理事务所(特殊普通合伙) 22217 | 代理人: | 林志荣 |
地址: | 130000 吉林*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 采矿 | ||
本实用新型公开一种新型采矿机,主要的技术特征在于:所述振动器的前端设置了用于开采岩石的带有加强支撑的截割器,以及设置在所述行走机构跨距中间的用于装运岩石的运输机构,与所述运输机构连接的铲装机构,所述铲运机构与所述运输机构通过执行部件连接。通过震动器与截割器的铲刀结合使岩石脱落,同时,截割器还具有临时支护的功能,将覆盖在截割器上的岩石通过振动器的震动,将破碎岩石落入到地面,通过第一液压油缸、第二液压油缸、第三液压油缸带动俯仰臂、转动臂、振动器的联动,使截割部充当耙料器使用,将远离铲运机构的岩石装入到铲运机构中。与相同截割能力的掘进机相比,截割功率小,截割效率高,降低能耗。
技术领域
本实用新型涉及工程机械领域,特别是涉及一种新型采矿机。
背景技术
传统的矿山开采采用钻孔爆破的方式进尺,爆破后还要排除哑炮后才能进行人工对原料进行进一步的开采处理,其排爆的过程是非常危险的,无法保证工作人员的安全,其次,生产效率不高,人力劳动强度大且无法提高产能。因此,在本技术领域中,采用机械化开采的方式进行矿山的开采,在露天矿开采时,普遍采用破碎锤进行矿山开采,破碎锤普遍是安装在挖掘机的大臂上,破碎锤与矿石接触为点接触,所以效率较慢,其次,开采后的矿石不能实现收集料、运输料功能,因此,不能实现连续的机械化作业。
在井下进行采矿时,通常采用掘进机钻进的方式进行采矿,虽然掘进机具有收集矿料和运输矿料的功能,但是掘进机的体积比较庞大,一台截割功率为160千瓦的掘进机的重量高达41吨,在井下不能实现转身,只能实现直线掘进采矿,此外,由于掘进机是采用截割头采用旋转钻进的方式进行对矿石截割,当遇到松散岩石层时,容易发生岩石层塌方,因此,在掘进机截割部上设置一个临时支护装置,防止岩石脱落损坏设备。
发明内容
本实用新型的目的是要克服上述问题中的不足,提供一种新型采矿机。
为克服上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
包括驾驶室,所述驾驶室通过本体部的第一回转支撑连接行走机构,所述驾驶室的后部分别设置动力液压站和配重器,所述液压站和配重器均设置在所述本体部上,还包括通过本体部的第二回转支撑连接的回转台,所述回转台连接俯仰臂的一端,所述俯仰臂的另一端连接转动臂一端,所述转动臂的一端连接振动器,其特征在于:所述振动器的前端设置了用于开采岩石的带有加强支撑的截割器,以及设置在所述行走机构跨距中间的用于装运岩石的运输机构,与所述运输机构连接的铲装机构,所述铲运机构与所述运输机构通过执行部件连接。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果是:
一、通过配置的截割器与岩石实现线接触开采,通过震动器与截割器的铲刀结合使岩石脱落,同时,截割器还具有临时支护的功能,将覆盖在截割器上的岩石通过振动器的震动,将破碎岩石落入到地面,通过第一液压油缸、第二液压油缸、第三液压油缸带动俯仰臂、转动臂、振动器的联动,使截割部充当耙料器使用,将远离铲运机构的岩石装入到铲运机构中。
二、整机体积小,转弯半径小,可在井下自由转弯不受巷道截面限制。
三、与相同截割能力的掘进机相比,截割功率小,截割效率高,降低能耗。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用作进一步的详细说明。
图1、图2分别是本实用新型的结构示意图。
图3是本实用新型截割部的主视图。
图4是图3的俯视图。
具体实施方式
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