[实用新型]自带压料装置的冲头有效
申请号: | 202120625907.2 | 申请日: | 2021-03-29 |
公开(公告)号: | CN214417445U | 公开(公告)日: | 2021-10-19 |
发明(设计)人: | 李兴浩 | 申请(专利权)人: | 襄阳东昇机械有限公司 |
主分类号: | B21D28/34 | 分类号: | B21D28/34;B21D37/12;B21D28/04 |
代理公司: | 襄阳中天信诚知识产权事务所 42218 | 代理人: | 苗德俊 |
地址: | 441058 湖北省襄阳*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 带压料 装置 | ||
一种自带压料装置的冲头,用于冲压模具制造领域。固定座安装于冲模的上模或斜楔上通过螺栓锁附、销钉定位,凹模固定在冲模的下模上;导向柱一端的小径轴穿在固定座内,固定座和导向柱一端的小径轴通过螺栓锁附在一起,弹簧套装在导向柱中部的大径轴上并通过弹簧卡盘限位,弹簧卡盘套装在导向柱另一端的小径轴上通过导向柱的轴肩定位,冲头和导向柱另一端的小径轴通过螺栓锁附在一起,冲头与弹簧卡盘贴紧,压头安装在冲头侧面的用于实现压头导向和定位的导向面上,并通过装在冲头侧面的限位螺栓限制压头的上下行程止点,顶料销装在冲头上。本实用新型结构简单,通用互换性强,占用空间小,冲压力稳定,可取消独立压料芯,大幅度节约模具制造成本。
技术领域
本实用新型涉及冷冲压模具制造技术领域,具体是一种自带压料装置的冲头。
背景技术
冲孔工序往往需要压料后才能冲切,而常规的做法是设计单独的压料芯。传统压料芯需要用氮气缸做压力源,用导板或导柱做导向装置,这些装置通常需要很大的安装空间,当冲头较多时,往往由于布置压料芯的空间不够,从而导致需要将冲孔分多个工序完成,这样就需要增加新的模具来完成冲孔,造成工件工装成本和后序生产成本的增加。
发明内容
为克服传统压料芯占用空间大,狭小空间内无法布置压料芯的不足,本实用新型的发明目的在于提供一种自带压料装置的冲头,以实现不采用压料芯即可对工件进行冲孔的目的。
为实现上述发明目的,本实用新型的固定座安装于冲模的上模或斜楔上通过螺栓锁附、销钉定位,凹模固定在冲模的下模上;导向柱一端的小径轴穿在固定座内,固定座和导向柱一端的小径轴通过螺栓锁附在一起,弹簧套装在导向柱中部的大径轴上并通过弹簧卡盘限位,弹簧卡盘套装在导向柱另一端的小径轴上通过导向柱的轴肩定位,冲头和导向柱另一端的小径轴通过螺栓锁附在一起,冲头与弹簧卡盘贴紧,压头安装在冲头侧面上的用于实现压头导向和定位的导向面上,并通过装在冲头侧面上的限位螺栓限制压头的上下行程止点,顶料销装在冲头上。
所述压头侧面带有长形孔,与限位螺栓间隙配合。
所述冲头侧面的导向面为平面,压头上的侧壁面与导向面滑动配合,导向面上加工有用于实现压头与冲头之间润滑的油槽。
冲压时,将工件放在下模上,上模向下运动,弹簧被压缩,压头在弹簧的反作用力推动下压住工件,上模持续下行,压头继续被压缩;冲压前设置好限位螺栓的行程,当压头运动至下止点时,压头停止运动,工件彻底被压头压住,此时压料力达到最大。当上、下模完全闭合时,冲头将工件刺破,废料被顶料销弹出,即完成工件的冲孔工序;开模时,压头随着上模的上行,逐渐归位,当行至上止点时压头完全复位,随即进行下一个冲裁动作。
本实用新型与现有技术相比,结构简单,可使用机加工件或者购买标准件组装完成,以便形成冲头模块化标准件,通用互换性强;该冲头在斜冲和正冲场合下均可使用,占用空间小,冲压力稳定,可取消独立压料芯,以解决原有冲模的压料芯占用空间大,狭小空间内无法布置压料芯的问题,大幅度节约模具制造成本。
附图说明
图1为本实用新型的组件图。
图2为本实用新型的结构简图。
图3为本实用新型正冲时的应用简图。
图4为本实用新型斜冲时的应用简图。
具体实施方式
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