[实用新型]一种危险废物高温焚烧烟气湿法脱酸装置

说明书

本实用新型涉及危险废物高温焚烧烟气湿法脱酸装置，包括一级洗涤塔、二级洗涤塔和循环水池，一级洗涤塔和二级洗涤塔上方通过管道连通，一级洗涤塔下端设置有进气通道，二级洗涤塔下端设置有出气通道，一级洗涤塔和二级洗涤塔内设置多个喷淋层，喷淋层内设置有喷淋头，多个喷淋层下方均对应设置有布风板，一级洗涤塔和二级洗涤塔下端还设置有循环水管，循环水池上设置有进水管道和出水管道，进水管道与循环水管相连通，出水管道分别与多个喷淋头相连通，循环水池内设置有PH计和电导率仪；该装置不仅可以更高效率的去除烟气中的酸性气体，有效监控循环洗涤水中的pH和电导率的同时还能减少在洗涤塔内生产结晶盐的频率，延长焚烧系统的运行周期。

技术领域

本实用新型涉及危险废物高温焚烧处置烟气净化领域，特别是涉及危险废物高温焚烧烟气湿法脱酸装置。

背景技术

随着GB18484-2020《危险废物焚烧污染控制标准》发布后，对焚烧系统尾气排放的标准日益严格。危险废物焚烧后产生的高温烟气需要经过多个步骤进行除尘和脱废气等。一般经过余热锅炉换热至500-550℃后进入急冷塔中，然后烟气在干式脱酸塔中经过活性炭和消石灰进一步脱酸和除重金属。干式脱酸塔出来的烟气进入到布袋除尘器进行除尘后进入湿式脱酸塔进一步去除酸性气体。然后经过烟气再热器后由烟囱外排。

一般的湿法脱酸塔采用的是一级湿法洗涤塔，洗涤塔采用填料进行填充来延长碱性吸收液与酸性气体接触时间，达到充分除酸的作用。在湿法填料脱酸塔中，酸性气体与碱性吸收液反应会生产含盐废水，一旦洗涤循环水控制不到位，会导致洗涤塔内洗涤水盐分过高，在高温烟气下随着水分的蒸发，加快形成结晶盐的形成。从而导致填料塔内形成结晶盐，堵塞填料塔。严重时会影响系统正常运行、烟气超标排放，以及需要停炉清理盐渣造成运行成本的增加。

实用新型内容

本实用新型目的是要提供一种危险废物高温焚烧烟气湿法脱酸装置，解决了现有湿法脱酸装置中洗涤塔中产生盐结晶现象并堵塞洗涤塔的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种危险废物高温焚烧烟气湿法脱酸装置，包括洗涤塔和循环水池，所述洗涤塔包括一级洗涤塔和二级洗涤塔，所述一级洗涤塔和二级洗涤塔上方通过管道连通，所述一级洗涤塔下端设置有进气通道，所述二级洗涤塔下端设置有出气通道，所述一级洗涤塔和二级洗涤塔内设置多个喷淋层，所述喷淋层内设置有喷淋头，多个所述的喷淋层下方均对应设置有布风板，所述一级洗涤塔和二级洗涤塔下端还设置有循环水管，所述循环水池上设置有进水管道和出水管道，所述进水管道与循环水管相连通，所述出水管道分别与多个所述的喷淋头相连通，所述循环水池内设置有PH计和电导率仪。

优选地，所述二级洗涤塔内设置有折流板除雾器。

优选地，所述一级洗涤塔和二级洗涤塔的塔体为圆柱塔体。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的一种危险废物高温焚烧烟气湿法脱酸装置，包括喷淋塔和循环水池，喷淋塔包括一级洗涤塔和二级洗涤塔，一级洗涤塔和二级洗涤塔的上方通过管道连通，以便烟气从一级洗涤塔过渡到二级洗涤塔上，一级洗涤塔和二级洗涤塔内均设置有多层喷淋系统，一级喷淋塔和二级喷淋塔的下端分别设置有进气通道和出气通道，烟雾从进气通道进入，经过喷淋塔除酸后从出气通道排出，循环水池上设置有进水管道和出水管道，进水管道和喷淋塔下方的出水管连接，用于接收喷淋过后的水，出水管道与喷淋塔内的喷淋系统连接，用于供水，循环水池中设置有PH计和电导率仪，用于时刻监测循环水池中的水的PH值和电导率，其中pH和电导率控制在一定的范围以内，当pH低于7时，需要及时补充碱液；当电导率超过60 ms/cm时，需要及时排出部分洗涤水并加入新鲜水以降低洗涤水中的溶解性总固体，避免洗涤塔内结晶盐的生成。双级喷淋塔可以充分的脱酸，使得脱酸效率大于99%，该装置不仅可以更高效率的去除烟气中的酸性气体，有效监控循环洗涤水中的pH和电导率的同时还能减少在洗涤塔内生产结晶盐的频率，延长焚烧系统的运行周期。