[实用新型]一种混料机

说明书

本申请涉及一种混料机，涉及粉末搅拌设备的领域，其包括支撑架、混料桶和搅拌装置，所述支撑架的数量为两个且位于混料桶的两侧，所述混料桶转动连接于其中一个支撑架上，所述搅拌装置设于混料桶内且与另一个支撑架之间转动连接，还包括振动机，所述支撑架远离另一支撑架的一侧固定连接有支撑板，所述振动机设于支撑板上，所述支撑板上设有使得振动机可拆卸的可拆卸组件。改善了混料桶和搅拌叶在工作完成后容易附着磁粉，造成原料的浪费和损失的问题，本申请具有磁粉不易残留在混料桶内，不易产生浪费，提高了磁粉的利用率的效果。

技术领域

本申请涉及粉末搅拌设备的领域，尤其是涉及一种混料机。

背景技术

众所周知，材料加工前，必须要对材料的原料进行搅拌混合的步骤。搅拌机的一种搅拌方式为搅拌轴进行搅拌，包括支撑架、搅拌桶、搅拌桨以及驱动电机，通过驱动电机驱动搅拌桨转动，搅拌桨将搅拌桶内的粉末进行持续转动搅拌，进而实现粉末的混合，随后将从搅拌桶内排出。

相关技术中，如公告号为CN211913567U的中国申请专利公开了一种钕铁硼磁粉混料机，包括混料桶，混料桶的两侧均设有支撑架，混料桶的两侧外壁固定设有连接筒，连接筒贯穿安装在支撑架端部，混料桶通过电机A驱动转动，混料桶的内部设有与混料桶反向的搅拌装置，搅拌装置通过电机B驱动转动。本实用新型与现有技术相比的优点在于：电机A带动混料桶转动，电机B带动搅拌轴、搅拌叶与混料桶反向转动，有利于迅速混匀物料，并且搅拌叶与横杆垂直连接，从不同的方向对物料进行剪切混合，混合效率高。

针对上述中的相关技术，发明人认为混料桶和搅拌叶在工作完成后容易附着磁粉，造成原料的浪费和损失，尚有改进空间。

实用新型内容

为了改善混料桶和搅拌叶在工作完成后容易附着磁粉，造成原料的浪费和损失的问题，本申请提供一种混料机。

本申请提供的一种混料机采用如下的技术方案：

一种混料机，包括支撑架、混料桶和搅拌装置，所述支撑架的数量为两个且位于混料桶的两侧，所述混料桶转动连接于其中一个支撑架上，所述搅拌装置设于混料桶内且与另一个支撑架之间转动连接，还包括振动机，所述支撑架远离另一支撑架的一侧固定连接有支撑板，所述振动机设于支撑板上，所述支撑板上设有使得振动机可拆卸的可拆卸组件。

通过采用上述技术方案，混料桶受到与混料桶转动连接的支撑架上的振动机的振动而将混料桶内的残留的磁粉进行振落，搅拌装置通过与搅拌装置转动连接的支撑架上的振动机的振动而将搅拌装置上的残留的磁粉进行振落，使得磁粉不易残留在混料桶内，不易产生浪费，提高了磁粉的利用率。

可选的，所述可拆卸组件包括安装座和锁定杆，所述安装座固定连接于支撑板的上侧，所述安装座上设有供支撑板嵌设并滑移的嵌设槽，所述嵌设槽贯穿安装座沿长度方向上的两端壁，所述振动机靠近嵌设槽的槽底的两相对侧壁上固定连接有凸块，所述嵌设槽的两相对侧壁上设有供凸块嵌设并滑移的卡嵌槽，所述卡嵌槽贯穿安装座沿长度方向上的两端壁，所述锁定杆的数量为四个，所述卡嵌槽的靠近支撑板的侧壁上设有供锁定杆穿设并螺纹连接的螺纹槽，所述锁定杆远离螺纹槽的槽底的一端伸入卡嵌槽内，两所述锁定杆分别抵接于凸块沿卡嵌槽的长度方向上的两端。

通过采用上述技术方案，卡嵌槽使得振动机只能沿嵌设槽的长度方向滑移，限制了振动机沿支撑板的长度方向上的移动，锁定杆抵接于凸块上，限制了振动机沿嵌设槽的长度方向移动，两者结合，使得振动机安装于安装座上，拆卸较为方便，提高了振动机的安装效率。

可选的，所述可拆卸组件还包括转动杆，所述安装座上设有供转动杆转动的转动槽，所述转动杆远离转动槽的槽底的一端伸出安装座外，所述转动槽的数量为两个，所述转动槽与位于同一侧的两所述螺纹槽互相连通，所述转动杆和互相连通的螺纹槽内的两所述锁定杆之间均啮合。

通过采用上述技术方案，通过转动杆转动，同步带动两个锁定杆向上移动，方便用户对锁定杆进行转动，提高了锁定杆的锁定效率。