[实用新型]线辊结构以及四辊式金刚线石材切割机

说明书

本实用新型涉及线辊结构以及四辊式金刚线石材切割机，线辊结构包括轴杆和用于引导锯线的辊筒，辊筒沿轴向的两端分别设有第一端盖部和第二端盖部，第一端盖部上设有第一安装孔，第二端盖部上设有第二安装孔，轴杆的两端分别设有第一安装端和第二安装端，第一安装端穿设在第一安装孔中，第二安装端穿设在第二安装孔中，第一安装端上设有第一外锥面，第一安装孔中对应第一外锥面设有第一内锥面，第二安装孔中设有卡套，卡套具有第二外锥面，第二安装孔中对应第二外锥面部设有第二内锥面，在轴杆上设螺纹段，螺纹段中螺接有用于将卡套顶紧在第二安装孔中的锁环。将本实用新型的线辊结构用于四辊式金刚线石材切割机，能够平稳地引导金刚线行走。

技术领域

本实用新型涉及一种线辊结构以及采用该线辊结构的四辊式金刚线石材切割机。

背景技术

采用金刚线作为锯线进行石材切割，由于金刚线较细，直径约在0.2-2mm，形成的切缝较小，能够减少废料的产生，降低石材损耗。例如在申请人在申请公布号CN 111745833A，名称为“四辊下压式石材金刚线切割机”的中国发明专利申请中，介绍了一种四辊下压式石材金刚线切割机，包括机架、金刚线、线辊以及收放线装置，金刚线绕设在线辊上并连接至收放线装置。在工作过程中，通过驱动电机带动线辊转动，线辊上设有布线槽，用于引导锯线行走，从而形成预定的切割网面。如何保证线辊能够稳定地转动而不易窜动，对于切割至关重要。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够顺畅转动、不易窜动的线辊结构，本实用新型的另一目的在于提供一种采用该线辊结构的四辊式金刚线石材切割机。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

线辊结构，包括轴杆和用于引导锯线的辊筒，辊筒以不能相对轴杆转动的方式套设在轴杆上，辊筒的表面设有引导锯线的线槽，辊筒沿轴向的两端分别设有第一端盖部和第二端盖部，第一端盖部上设有第一安装孔，第二端盖部上设有第二安装孔，轴杆的两端分别设有第一安装端和第二安装端，第一安装端穿设在第一安装孔中，第二安装端穿设在第二安装孔中，第一安装端上设有第一外锥面，第一安装孔中对应第一外锥面设有第一内锥面，第二安装孔中设有卡套，卡套具有第二外锥面，第二安装孔中对应第二外锥面部设有第二内锥面，在轴杆上设螺纹段，螺纹段中螺接有用于将卡套顶紧在第二安装孔中的锁环，从第一安装端至第二安装端方向，第一外锥面的直径逐渐减小。

作为本实用新型的一种优选方式，所述辊筒通过键和键槽安装在所述轴杆上。

作为本实用新型的一种优选方式，所述键设置在所述轴杆上，所述键槽设置在所述第二安装孔或者所述第一安装孔中。

作为本实用新型的一种优选方式，所述卡套上设有环形托板部，在所述轴杆上还套设有压板，压板与环形托板部之间设有蝶型垫圈，压板设置在环形托板部与所述锁环之间，所述锁环抵顶在压板上。

作为本实用新型的一种优选方式，还包括第一轴承座和第二轴承座，第一轴承座中设有第一限位轴承，第二轴承座中设有第二限位轴承，所述第一安装端安装在第一限位轴承中，所述第二安装端安装在第二限位轴承中。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一外锥面靠近所述第二安装端的位置至所述第二安装端的端部位置，所述轴杆的直径小于所述第一安装孔的孔径，所述轴杆的直径小于所述第二安装孔的孔径。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第二限位轴承通过可拆卸的端位胀紧联接套安装在所述轴杆上。

作为本实用新型的一种优选方式，所述辊筒包括钢筒和套设在钢筒外的聚氨酯套筒。

作为本实用新型的一种优选方式，还包括驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与所述第一安装端连接。