[实用新型]一种固体氧化物燃料电池堆的热加压装置

说明书

本实用新型公开了一种固体氧化物燃料电池堆的热加压装置，包括固定底座、加热底座、左右分体式加热炉、加压装置及压力支撑装置，加热底座位于固定底座上且加热炉的左右分体相对位于加热底座的两侧，加压装置包括加压螺杆、加压柱，压力支撑装置包括顶架、顶板，顶架为框架型，且固定底座位于顶架的框内，顶架的顶部架杆上设置有滑板，且相对架杆朝加热炉左、右分体滑动，与专利文献1相比，本热加压装置以顶架取代柱体支撑加压装置，矩形框架式的顶架两面方便置入电堆，此外在顶架上安装滑板，以滑板为载体支撑加压装置，因电堆上方安装有气管，调节加压装置的位置可避免其影响电堆置入的现象发生，提高便利性。

技术领域

本实用新型涉及电池相关装置技术领域，具体涉及固体氧化物燃料电池堆的热加压装置。

背景技术

目前，平面型固体氧化物燃料电池系统的核心部件是电池堆，电池堆是由多个固体氧化物燃料电池单元形成的堆叠结构。在电池堆的生产过程中，保持电池单元堆叠的稳定性是决定整个固体氧化物燃料电池系统能否正常运行的关键。通常影响电池堆稳定性的因素包括电池单元堆叠的均匀性、电池堆的密封性等。

在现有的电池堆生产技术中，电池堆在生产和测试的过程中，堆的高度会发生变化，电池堆生产装置需要根据温度变化适时调整压力大小，否则会引起电池单元堆叠的侧偏，从而造成电池单元堆叠不均匀，电池堆的密封性差等缺陷，最终导致电池堆烧制的成功率较低，电池堆性能下降，寿命缩短甚至报废。

对此，专利文献1中提出一种固体电池堆生产装置，参阅图1，在固定底座上以柱体支撑加压装置，柱体两侧为加热炉的左右分体，但在使用中发现，上述生产装置影响电池堆的置入，且非一体化结构也造成使用的不便，需要改进。

专利文献1：一种固体氧化物燃料电池堆生产和测试装置，授权公告号：CN103441296B

实用新型内容

为解决上述至少一个技术缺陷，本实用新型提供了如下技术方案：

本申请文件提供一种固体氧化物燃料电池堆的热加压装置，包括固定底座、加热底座、左右分体式加热炉、加压装置及压力支撑装置，加热底座位于固定底座上且加热炉的左右分体相对位于加热底座的两侧，加压装置包括加压螺杆、加压柱，压力支撑装置包括顶架、顶板，顶架为框架型，且固定底座位于顶架的框内，顶架的顶部架杆上设置有滑板，且相对架杆朝加热炉左、右分体滑动，滑板顶面上设置顶板，顶板上开孔并在孔内弹性连接加压柱，加压螺杆位于加压柱的上方，驱使加压螺杆下压加压柱使其自滑板底伸出对下方的电池堆加压，加压螺杆上移，在弹力作用下，加压柱复位。

与专利文献1相比，本热加压装置以顶架取代柱体支撑加压装置，矩形框架式的顶架两面方便置入电堆，两面方便加热炉分体移动，此外在顶架上安装滑板，以滑板为载体支撑加压装置，可朝向分体位置移动加压装置，因电堆上方安装有气管，调节加压装置的位置可避免其影响电堆置入的现象发生，提高便利性。

进一步，顶板包括第一顶板、第二顶板及加压立柱，加压立柱位于第一顶板、第二顶板之间将三者固定为一体，第二顶板上开孔设置加压螺杆，第一顶板上开孔并弹性连接加压柱，结构稳定，使用方便。

进一步，还包括驱动电机及导向机构，驱动电机的输出轴与加压螺杆连接，导向机构包括定位板、导位板，导位板相对固定在驱动电机两侧的第二顶板顶面上且导位板上开槽，定位板相对固定在驱动电机两侧且伸入导位板槽内，驱动电机启动并随加压螺杆同步下移，以电机驱动，快速调节。

进一步，还包括手轮，固定在自第二顶板顶面伸出的加压螺杆端部上，手动调节，实用，成本低。

进一步，第一顶板孔内上设置弹簧套筒，通过弹簧套筒弹性连接加压柱，如采用专利文献1中所记载的弹簧套筒结构。

进一步，滑板两端与对应的顶架架杆之间通过滑块、导轨形成滑动连接，实用，稳定。