[实用新型]普通立式注塑机自动上料自动排料自动切水口机

说明书

本实用新型公开了普通立式注塑机自动上料自动排料自动切水口机，包括柜体，所述柜体顶部的左侧固定连接有支撑架，所述支撑架的数量为两个，且两个支撑架之间固定连接有固定板。本实用新型通过取料机构、排料机构、导轨、切水口机构和上料机构的配合，第一伸缩气缸带动强力磁铁上下移动，便于取放物料，通过设计导轨，可以使该装置形成一个整体，提高该装置整体的强度和精度，通过槽型光电传感器和感应片的配合，第二伸缩气缸移动完成后，槽型光电传感器如果能够检测到感应片，则说明该物料为不良品，实现精准感应，提高工作效率，从而达到工作效率高的效果，解决了现有装置工作效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为普通立式注塑机自动上料自动排料自动切水口机。

背景技术

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语，螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用，螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要，现有的立式注塑机在对螺丝进行注塑的过程中，需要人工上料，自动化程度低，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供普通立式注塑机自动上料自动排料自动切水口机，具备工作效率高的优点，解决了现有装置工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：普通立式注塑机自动上料自动排料自动切水口机，包括柜体，所述柜体顶部的左侧固定连接有支撑架，所述支撑架的数量为两个，且两个支撑架之间固定连接有固定板，所述固定板的左侧固定连接有双行程气缸，所述双行程气缸的输出轴固定连接有齿牙板，所述齿牙板的左侧啮合有齿轮，所述齿轮的轴心处固定连接有提升杆，所述提升杆的左侧通过导线固定连接有取料机构，所述取料机构包括第一伸缩气缸、防护壳和强力磁铁，所述第一伸缩气缸的底部固定连接有防护壳，所述第一伸缩气缸的输出轴固定连接有强力磁铁，所述柜体顶部的右侧设置有排料机构，所述柜体的右侧设置有注塑机本体，所述注塑机本体的右侧固定连接有切水口机构，所述注塑机本体的支撑柱通过安装块固定连接有导轨，所述导轨的顶部从左至右依次设置有上料机构和下料机构，所述上料机构包括顶板、第二伸缩气缸、底板、安装板、槽型光电传感器和感应片，所述顶板的底部固定连接有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的输出轴固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有安装板，所述安装板的右侧固定连接有槽型光电传感器，所述顶板的底部固定连接有感应片。

优选的，所述柜体正面的左侧与右侧均设置有放置架，所述放置架的顶部设置有放置盒，所述放置盒的左侧设置有储料盒。

优选的，所述防护壳的材质为不锈钢，所述防护壳为阶梯状设计。

优选的，所述切水口机构包括挡板和挡杆，所述挡板的顶部固定连接有挡杆，所述挡杆的数量为两个，所述挡板的形状为梯形。

优选的，所述感应片与槽型光电传感器的凹槽相匹配，所述上料机构和下料机构的顶部均固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸的数量为四个，且四个驱动气缸分别设置在上料机构和下料机构的顶部。

优选的，所述支撑架的正面固定连接有控制箱，所述控制箱的正面设置有控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过取料机构、排料机构、导轨、切水口机构和上料机构的配合，第一伸缩气缸带动强力磁铁上下移动，便于取放物料，通过设计导轨，可以使该装置形成一个整体，提高该装置整体的强度和精度，通过槽型光电传感器和感应片的配合，第二伸缩气缸移动完成后，槽型光电传感器如果能够检测到感应片，则说明该物料为不良品，实现精准感应，提高工作效率，从而达到工作效率高的效果，解决了现有装置工作效率低的问题。