[实用新型]一种制冰机的蒸发器制造模具

说明书

本实用新型提供一种制冰机的蒸发器制造模具，包括制冰主体、蒸发器和制冷器铜管，所述制冰主体内安装有所述蒸发器和制冷铜管，所述蒸发器设有外管和内管密封固定，所述蒸发器的密封固定连接设置有制冷铜管，所述制冷铜管包括进水管、进气管和回气管，遂道炉焊膏热熔焊接；蒸发器的各焊接部件用模具整体固定组装，一体成形经过遂道炉整体焊接，再用缩口冲压机所述外管的外端将焊接线包在所述外管的内部，减少了焊接线就减少了泄漏风险，整体一体焊接方便，减少了劳动力。

技术领域

本实用新型属于制冰机技术领域，特别是涉及一种制冰机的蒸发器制造模具。

背景技术

目前在制冰机的蒸发器的外壳生产制造大都是需要焊接成形，或者压铸成形制造需要压铸开模具，蒸发器上的位置尺寸不方便调整，压铸件的厚度大，蒸发器的生产焊接大多是采用亚弧焊接，亚弧焊接存在以下缺点：

一、局部受热，受热不均容易变形。

二、焊接线为点状覆盖，容易产生微小孔，也叫砂眼。

蒸发器亚弧焊接产生不良的效果如下：

一、局部受热变形后，冰刀与内壁的间隙就会变小，冰刀旋转与变形的局部内壁摩擦产生噪音，甚至造成冰刀卡死的可能。

二、焊接线产生微小孔后，制冷剂会从微小孔处慢慢泄漏，当制冷剂泄漏到一定量时，蒸发器就不能制冰。

以上蒸发器的生产，蒸发器的冰刀容易卡死故障，造成制冰机不制冰，并且制冷铜管需要通过制冷剂冷却，冷却蒸发器主体管内的冰水造成泄漏，并且制造维修成本高，导致制冰机制冷故障效果不好，蒸发器主体管多个焊接线就会存在泄漏的风险，造成密封效果不好，容易漏水，不能满足人们对制冰机高品质的使用要求。

因此，有必要发明一种制冰机的蒸发器制造模具。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：解决上述现有技术存在的问题，提供一种制冰机的蒸发器制造模具，蒸发器的各焊接部件用模具整体固定组装，一体成形经过遂道炉整体焊接，再用缩口冲压机所述外管的外端将焊接线包在所述外管的内部，减少了焊接线就减少了泄漏风险，整体一体焊接方便，减少了劳动力。

本实用新型采用的技术方案是：一种制冰机的蒸发器制造模具，包括制冰主体、蒸发器和制冷器铜管，所述制冰主体内安装有所述蒸发器和制冷铜管，所述蒸发器设有外管和内管密封固定，所述蒸发器的密封固定连接设置有制冷铜管，所述制冷铜管包括进水管、进气管和回气管，遂道炉焊膏热熔焊接；

进一步方案为，所述模具设有外管定位孔和内管定位孔，分别用于固定所述外管和所述内管。

模具的固定结构采用外管定位孔和内管定位孔，用于固定外管和内管的位置，并用螺丝夹紧固定。

进一步方案为，所述模具设有所述进水管孔和所述进气管孔固定夹紧所述进水管和所述进气管，密封焊接连接所述进水管、所述进气管和所述外管。

进水管和进气管挺进模具的两个孔，分别固定进水管和进气管，方便在焊接位置涂焊膏。

进一步方案为，所述模具设有回气管孔固定夹紧所述回气管，密封焊接连接所述回气管和所述外管之间。

模具的回气管孔将回气管的外径固定在内，同时将回气管的外部与外管之间涂上焊膏，并且整体固定在隧道炉内进行整体焊接，焊接方便快捷，密封焊接位置准确，不易泄露。

进一步方案为，所述缩口是用缩口冲压机所述外管的外端将焊接线包在所述外管的内部。

蒸发器外的焊接线用缩口冲压机的将焊接线包在外管内部，密封焊接并外部缩口压紧，减少了焊接线外露，并且回气管内的制冷剂不会泄漏，密封制冷效果好。