[实用新型]用于精细胶粉生产工艺的除尘罩

说明书

本实用新型涉及一种用于精细胶粉生产工艺的除尘罩，第一侧罩壳和第二侧罩壳分别位于上罩壳的左右两侧，三者形成罩体，此罩体通过支架设置在破碎机旁，节流板设置在罩体的底部，节流板上开有孔；侧支架固定设置在第一侧罩壳的外侧，侧支架罩壳设置在侧支上，侧支架罩壳位于破碎机的上方。本实用新型的第一侧罩壳、第二侧罩壳和上罩壳形成的罩体设置在破碎机旁，侧支架支撑的侧支架罩壳设置在破碎机的上方，仅针对扬尘点布置，此种设计使得风管的高度低，便于破碎机的检修、节约资源；在节流板的作用下，避免了风力集中，仅吸取纤维和扬尘，避免吸取产品即颗粒胶粉。

技术领域

本实用新型涉及一种用于精细胶粉生产工艺的除尘罩。属于机械设备技术领域。

背景技术

精细胶粉生产工艺流程包括：

1、轮胎分解：

将废轮胎挑选出硬质材质如钢钉、石头、瓦片后，固定在胎圈切圈机上，利用切刀按胎体结构分解为胎顶、胎侧和口圈三个部分。分解得到的口圈放入钢丝剥离机上，利用两个速度相等，相对回转的辊轴反复多次挤压，在强烈挤压力和剪切力的作用下，将钢丝圈和胶料分开，钢丝圈回收后打包送至暂存区作为副产品，胶料同胎侧一起进入下道工序进一步处理。

2、切块：

分解得到的胎顶、胎侧放置于轮胎破碎机的切刀工作台面上，切刀绕圆周自动进行切块处理，切割成5-7cm胶块。

3、破胶：

项目采用带有内套水冷却的低转速胶块撕碎机，以物理剪切力撕碎物料，破碎温度为常温。撕碎机的两个带沟齿的辊筒相对转动，由于辊筒不同转速及辊筒沟槽斜度变化产生剪切力，物料在强烈剪切力作用下破碎成胶粉和钢丝。

破碎后的物料由皮带机送入破胶机组自带筛床进行筛分。筛分出符合规格目数要求的胶粉，不符合规格的胶粉再次进入胶块破碎机进行破碎，以达到规定目数。

4、磁选：

破碎后物料通过定制的磁选机组多道磁吸分离胶粉中的钢丝。该工序有粉尘产生。该处粉尘采取负压有组织收集，收集的粉尘可作为产品利用。

5、筛分：

磁选过的物料通过封闭输送机输送封闭筛分机进行筛分，符合目数要求的胶粉风送入收集打包器，不符合规格的胶粉螺旋输送机送入细碎机组进行进一步破碎。

6、细碎：

常温细碎机选用国内成熟名优品牌，用隔套冷却水冷却，保证细碎温度在常温80度左右。物料通过带有水冷却内胆的常温细碎机细碎成粒径更小的胶粉，在细碎机处形成负压对加工后的物料抽取，通过封闭管道送至封闭式筛分机重新筛选，符合要求目数的胶粉输送至收集器打包，不符合要求的目数送回细碎机组再次进行破碎。

7、收集打包：

细碎机组输出物料螺旋输送至收集器打包。

精细胶粉生产工艺需要除尘，尤其在破胶工序中，需要多处除尘。现有的除尘罩设置在破碎机顶面，如此会导致风管的高度较高，并且不方便破碎机的检修；现有的除尘罩为大面积设置（不仅仅针对扬尘点），浪费资源；现有的除尘罩没有设置有网孔板，如此会导致风力集中，吸取大颗粒胶粉。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种用于精细胶粉生产工艺的除尘罩。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种用于精细胶粉生产工艺的除尘罩，其特点是：包括支架、上罩壳、第一侧罩壳、第二侧罩壳、侧支架和侧支架罩壳，第一侧罩壳和第二侧罩壳分别位于上罩壳的左右两侧，三者形成罩体，此罩体通过支架设置在破碎机旁，侧支架固定设置在第一侧罩壳的外侧，侧支架罩壳设置在侧支上，侧支架罩壳位于破碎机的上方。