[实用新型]用于精细胶粉生产工艺的钙粉仓

说明书

本实用新型涉及一种用于精细胶粉生产工艺的钙粉仓，大钙粉料仓的出料口与单螺杆输送装置的进口相连，单螺杆输送装置的出口与双螺杆输送机构的进口相连；双螺杆输送机构包括小钙粉料仓，双螺杆输送装置和支架，单螺杆输送装置的出口与小钙粉料仓的进口相连，小钙粉料仓的出口与双螺杆输送装置的进口连接，双螺杆输送装置设置在支架上。本实用新型通过大钙粉料仓与小钙粉料仓的配合，实现大输出变小输出，钙粉的输送量不会受到钙粉仓内的物料量堆压影响，并且通过称重传感器实现连续定量输出；在振动装置的作用下，大钙粉料仓内不会起拱。

技术领域

本实用新型涉及一种用于精细胶粉生产工艺的钙粉仓。属于机械设备技术领域。

背景技术

精细胶粉生产工艺流程包括：

1、轮胎分解：

将废轮胎挑选出硬质材质如钢钉、石头、瓦片后，固定在胎圈切圈机上，利用切刀按胎体结构分解为胎顶、胎侧和口圈三个部分。分解得到的口圈放入钢丝剥离机上，利用两个速度相等，相对回转的辊轴反复多次挤压，在强烈挤压力和剪切力的作用下，将钢丝圈和胶料分开，钢丝圈回收后打包送至暂存区作为副产品，胶料同胎侧一起进入下道工序进一步处理。

2、切块：

分解得到的胎顶、胎侧放置于轮胎破碎机的切刀工作台面上，切刀绕圆周自动进行切块处理，切割成5-7cm胶块。

3、破胶：

项目采用带有内套水冷却的低转速胶块撕碎机，以物理剪切力撕碎物料，破碎温度为常温。撕碎机的两个带沟齿的辊筒相对转动，由于辊筒不同转速及辊筒沟槽斜度变化产生剪切力，物料在强烈剪切力作用下破碎成胶粉和钢丝。

破碎后的物料由皮带机送入破胶机组自带筛床进行筛分。筛分出符合规格目数要求的胶粉，不符合规格的胶粉再次进入胶块破碎机进行破碎，以达到规定目数。

4、磁选：

破碎后物料通过定制的磁选机组多道磁吸分离胶粉中的钢丝。该工序有粉尘产生。该处粉尘采取负压有组织收集，收集的粉尘可作为产品利用。

5、筛分：

磁选过的物料通过封闭输送机输送封闭筛分机进行筛分，符合目数要求的胶粉风送入收集打包器，不符合规格的胶粉螺旋输送机送入细碎机组进行进一步破碎。

6、细碎：

常温细碎机选用国内成熟名优品牌，用隔套冷却水冷却，保证细碎温度在常温80度左右。物料通过带有水冷却内胆的常温细碎机细碎成粒径更小的胶粉，在细碎机处形成负压对加工后的物料抽取，通过封闭管道送至封闭式筛分机重新筛选，符合要求目数的胶粉输送至收集器打包，不符合要求的目数送回细碎机组再次进行破碎。

7、收集打包：

细碎机组输出物料螺旋输送至收集器打包。

精细胶粉生产工艺中，经破碎后的胶粉与钙粉混合，钙粉能使得胶粉获得比纯橡胶硫化物更高的抗张强度、撕裂强度和耐磨性。现有的钙粉仓存在以下问题：1、钙粉仓内易起拱堵料；2、由于钙粉仓内钙粉的量大，钙粉的输送量会受到钙粉仓内的物料量堆压影响。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种用于精细胶粉生产工艺的钙粉仓。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种用于精细胶粉生产工艺的钙粉仓，其特点是：包括大钙粉料仓、单螺杆输送装置和双螺杆输送机构；

大钙粉料仓的出料口与单螺杆输送装置的进口相连，单螺杆输送装置的出口与双螺杆输送机构的进口相连；