[实用新型]一种卡压管多角度连续式水胀机

说明书

本实用新型公开了一种卡压管多角度连续式水胀机，属于水胀机技术领域，包括机架、压模组件、水胀组件和送料组件，压模组件设置在机架上，水胀组件包括对称设置在压模组件两侧的侧缸，侧缸活塞杆前端分别连接有冲头，机架上设有多组安装槽，安装槽中同中心点的设有多组槽穴，侧缸安装在槽穴中，送料组件包括送料滑台和夹料机构，送料滑台上设有升降台，夹料机构设置在升降台上，夹料机构包括两组对称设置在压模组件两侧的夹料气缸，夹料气缸活塞杆前端连接有夹臂，通过设置多组槽穴对侧缸进行定位，使得水胀机能够适应多种管件的加工，相较于现有的水胀机适用性更好，能自动化连续上料，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及水胀机技术领域，特别涉及一种卡压管多角度连续式水胀机。

背景技术

卡压管作为铸铁管件和塑料管件的替代产品，具有连接可靠安全、施工便利快捷、适合嵌入式安装、经济性能优越的优点。目前水胀机在挤胀成型卡压管时，多是采用单机单模的形式，通过单次挤胀一次成型，成型效果由于受挤胀压力、成型时间、模具误差等因素影响，容易出现不良品，工件成型的稳定性和精度较差，并且水胀机仅能单一的加工直通管件或弯头管件，适用性较差。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种卡压管多角度连续式水胀机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种卡压管多角度连续式水胀机，包括机架、压模组件、水胀组件和送料组件，所述压模组件设置在机架上，所述水胀组件包括多组对称设置在压模组件两侧的侧缸，侧缸活塞杆前端分别连接有冲头，所述机架上设有多组用于安装侧缸的安装槽，安装槽中同中心点的设有多组槽穴，侧缸通过安装座板安装在槽穴中；

所述送料组件包括送料滑台和夹料机构，所述送料滑台上设有升降台，夹料机构设置在升降台上，夹料机构包括至少两组对称设置在压模组件两侧的夹料气缸，夹料气缸活塞杆前端连接有用于夹持工件的夹臂。

作为优选，所述槽穴的轴心线与送料滑台的移动方向不平行，夹料气缸活塞杆的运动方向与送料滑台的移动方向不平行，所述槽穴中设有多组用于固定安装座板的紧固螺孔。

作为优选，所述压模组件包括上模组和下模组，下模组设置在机架上，机架上设有用于支撑上模组的立架，立架上设有用于带动上模组升降的主缸，上模组与主缸活塞杆连接，上模组和下模组上均设有多组模穴，侧缸分别与模穴相对。

作为优选，所述升降台包括升降导向支架、升降基板和带动升降基板升降的升降气缸，所述升降导向支架通过滑块滑动连接送料滑台，升降基板设有两组，并且分别位于下模组两侧，两组升降基板分别滑动连接升降导向支架，升降气缸分别设置在升降基板下方，升降气缸活塞杆顶部与升降基板连接，夹料机构设置在升降基板上。

作为优选，所述升降基板相对模穴设置有多组导向滑槽，夹臂通过滑块滑动连接导向滑槽，夹料气缸设置在升降基板上并且通过推板与夹臂固定连接。

作为优选，所述夹臂下端面向模穴一侧设有用于夹持工件的夹料圆台。

作为优选，所述上模组和下模组均分别设有至少一组扩口模穴和至少两组挤胀模穴，并且扩口模穴和挤胀模穴沿送料滑台滑动方向等距间隔设置。

作为优选，所述卡压管多角度连续式水胀机还包括上料滑槽和卸料滑槽，所述上料滑槽和卸料滑槽分别设置在送料滑台两端。

本实用新型的有益效果是：通过设置多组槽穴对侧缸进行多个角度的定位，使得水胀机能够适应直通管件和多个角度弯头管件的加工，在需要更换加工管件时，仅需对上模组和下模组进行更换、更换与待加工管件适配的夹料机构，并且同步的调节侧缸的角度即可，相较于现有的水胀机适用性更好，并且能够实现自动化连续上料和加工，极大的提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体图一；

图2为本实用新型实施例的立体图二；