[实用新型]一种辊式刀座组件

说明书

本实用新型公开了一种辊式刀座组件，包括辊式刀座本体，所述辊式刀座本体的内侧中部安装有底辊，所述底辊的两端通过轴柄分别底辊轴承预紧压盖和底辊角接触轴承，且底辊的一端端口处安装有底辊齿轮，所述辊式刀座本体上安装有刀轴滑块导杆，所述刀轴滑块导杆上两端均安装有导杆式刀轴滑块，所述辊式刀座本体的上下方的两侧设置有阶梯槽和螺孔，且阶梯槽共设置有八处。该实用新型的一种辊式刀座组件，其刀座本体为圆柱体结构，安装在模切机底座设备板的安装孔内，可以回转运动及轴向直线运动，从而便于下部刀轴转到上部安装，提高刀具安装的便利性，且实现刀座组件整体轴向调整，提高各刀座组件刀具的调整对位便利性和精确性。

技术领域

本实用新型涉及圆刀模切机相关领域，具体为一种辊式刀座组件。

背景技术

目前，塑料、金属箔、石墨烯等部件广泛应用于电子、通信、办公、医药、非电信、包装、日用品等产品的生产制造过程中，需要进行精确的模切加工。

现有的模切机，刀座结构形式为钢板拼装结构，在模切机底座上直线布置，固定安装在水平的底座平台上，刀座不能移动和调整，存在的弊端是：组装调试过程复杂，且难以保证安装精度；底辊的支撑轴承为深沟球轴承，不能预紧减小游隙，使得底辊运转精度较低；刀轴安装在矩形滑块内，滑块沿刀座立板的槽口滑动，这种配合精度低，影响刀轴运转精度；伺服电机连接减速机驱动底辊，其中的减速机固有的齿轮背隙，增加了传动误差，降低了传动精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种辊式刀座组件，以解决上述背景技术中提出的组装调试过程复杂，且难以保证安装精度；底辊的支撑轴承为深沟球轴承，不能预紧减小游隙，使得底辊运转精度较低；刀轴安装在矩形滑块内，滑块沿刀座立板的槽口滑动，这种配合精度低，影响刀轴运转精度；伺服电机连接减速机驱动底辊，其中的减速机固有的齿轮背隙，增加了传动误差，降低了传动精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辊式刀座组件，包括辊式刀座本体、刀座大铜套、上刀轴和下刀轴，所述辊式刀座本体的内侧中部安装有底辊，所述底辊的两端通过轴柄分别底辊轴承预紧压盖和底辊角接触轴承，且底辊的一端端口处安装有底辊齿轮，所述辊式刀座本体上安装有刀轴滑块导杆，所述刀轴滑块导杆上两端均安装有导杆式刀轴滑块，所述刀座大铜套的一端安装有直驱电机，且直驱电机通过联轴器与底辊连接，所述辊式刀座本体的上下方的两侧设置有阶梯槽和螺孔，且阶梯槽共设置有八处。

在进一步的实施例中，所述阶梯槽内安装有压辊弯轴，所述螺孔内安装有压辊弯轴螺钉。

在进一步的实施例中，所述导杆式刀轴滑块上设置有内孔，且刀轴滑块导杆与内孔滑动连接。

在进一步的实施例中，所述上刀轴和下刀轴的一端均安装有刀轴滑块锁紧螺母，所述刀轴滑块锁紧螺母的内部安装有刀轴滑块压紧螺杆。

在进一步的实施例中，所述上刀轴和下刀轴的一端端口处均设置有刀轴齿轮，且导杆式刀轴滑块的一端安装有刀轴滑块顶紧螺钉。

在进一步的实施例中，所述辊式刀座本体设置为圆柱结构，且辊式刀座本体安装在模切机底座设备板的安装孔内。

在进一步的实施例中，所述辊式刀座本体的两端分别安装有刀座小铜套和刀座大铜套。

在进一步的实施例中，所述导杆式刀轴滑块之间安装有上刀轴和下刀轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型的一种辊式刀座组件，其刀座本体为圆柱体结构，安装在模切机底座设备板的安装孔内，可以回转运动及轴向直线运动，从而便于下部刀轴转到上部安装，提高刀具安装的便利性，且实现刀座组件整体轴向调整，提高各刀座组件刀具的调整对位便利性和精确性；

2、该实用新型的一种辊式刀座组件，其底辊两侧轴伸安装角接触轴承及底辊轴承预紧压盖，通过预紧角接触轴承，减小底辊轴承的游隙，提高底辊的旋转精度；