[实用新型]一种带有缓冲罐以及低压氮气管线的裂解气取样装置

说明书

本实用新型公开的是一种带有缓冲罐以及低压氮气管线的裂解气取样装置，保温管线出口端有延伸管线，延伸管线与缓冲罐连接，缓冲罐下端连接有二号球阀，缓冲罐与气体涡流制冷器的盘管进口端连接，气体涡流制冷器的盘管出口端与气液分离罐连接，气液分离罐液相出口通过管线连接有三号球阀，三号球阀出口端连接有收集瓶，二号球阀与收集瓶进口端的管线连接，气液分离罐气相出口依次连接有过滤器、质量流量计、四号球阀以及气囊，还包括低压氮气管线，低压氮气管线出口端与延伸管线连接，自低压氮气管线进口端起，低压氮气管线上依次连接有五号球阀、一号压力阀,有结构简单、可以实现长周期连续取样、系统管线畅通、没有油气的残留等技术特点。

技术领域

本实用新型涉及一种裂解气取样装置，更具体一点说，涉及一种带有缓冲罐以及低压氮气管线的裂解气取样装置，属于乙烯裂解炉的裂解气取样领域。

背景技术

随着我国炼油能力的过剩，炼化一体化炼厂都采用乙烯裂解装置将过多的油品裂解为乙烯、丙烯等原料，生产聚乙烯、聚丙烯等高价值化工产品，提高炼厂的经济效益。目前乙烯裂解炉主要采用管式裂解炉，但炉管内很多化学反应参数、过程均无法监测，只能通过不同工况下产物标定推测出炉管内复杂的反应状态，便于优化调整。乙烯收率是衡量裂解装置经济效益的一个重要指标，故对裂解炉出口的裂解气组分进行分析，掌握裂解气的组成分布，分析裂解产物双烯收率，气液相组成，便于有效的优化原料配比及操作参数调整，为优化裂解炉操作，提高乙烯和丙烯收率提供重要依据。因此，需要对乙烯裂解装置进行标定实验，而标定实验就需要对裂解气进行准确取样与分析。裂解气取样设备的好坏是乙烯裂解装置标定准确与否的关键。

专利文献CN204008207U公开了一种工业乙烯裂解炉的裂解气取样装置。该设备主要包括水冷分离器、冰冷分离器、干燥器和气体分离器、气体流量计、吸收塔等，该工业乙烯裂解炉的取样装置分析准确性高，能解决裂解气的放空安全问题，保证操作安全性，但其对裂解气的冷凝系统设计比较复杂，需要大量的水和冰，操作较为复杂，液相收集瓶密封不好，液体收集不准确，不能实现长周期连续取样，多次使用，管线容易堵塞，且有油气残留等缺点。

专利文献CN202599711公开了一种乙烯裂解炉的裂解气取样装置，该装置主要包括冷凝壳体2个、液相收集瓶两个、增湿瓶、湿式流量计。该装置能对工业乙烯裂解炉实施在线取样，体积小、方便灵活携带等特点，但该装置的冷凝系统仍需要大量冰水，冷凝效果不显著，且采用软管连接收集瓶，液相收集瓶密封不好，连接处容易松动导致漏气，液体收集不准确，影响液相定量结果准确性，同时也存在不能长周期连续取样的难题。

实用新型内容

为了解决上述现有技术问题，本实用新型提供具有结构简单、可以实现长周期连续取样、系统管线畅通、没有油气的残留等技术特点的一种带有缓冲罐以及低压氮气管线的裂解气取样装置。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种带有缓冲罐以及低压氮气管线的裂解气取样装置，包括保温管线、缓冲罐、气体涡流制冷器以及内装有旋风分离器的气液分离罐，所述保温管线出口端延伸形成有延伸管线，所述延伸管线与缓冲罐1连接，所述缓冲罐下端通过管线连接有二号球阀，所述缓冲罐上端处通过管线与气体涡流制冷器的盘管进口端连接，所述气体涡流制冷器的盘管出口端通过管线与气液分离罐连接，所述气液分离罐下端处的液相出口通过管线连接有三号球阀，所述三号球阀出口端通过管线连接有收集瓶以实现液相流至收集瓶，所述二号球阀出口端通过管线与收集瓶进口端的管线连接，所述气液分离罐上端处的气相出口通过管线依次连接有过滤器、质量流量计、四号球阀以及气囊以实现气相连通，还包括低压氮气管线，所述低压氮气管线出口端与延伸管线连接，自低压氮气管线进口端起，所述低压氮气管线上依次连接有五号球阀、一号压力阀。

优选的，还包括工业空气管线，所述工业空气管线与气体涡流制冷器的内部腔室连接，自所述工业空气管线进口端起，在所述工业空气管线上依次连接有六号球阀、二号压力阀。

优选的，所述延伸管线上连接有一号球阀，所述低压氮气管线出口端连接在一号球阀出口端处。