[实用新型]一种均匀配棉系统用输棉机构

说明书

本实用新型公开了一种均匀配棉系统用输棉机构，包括闭风器、三辊配棉箱，闭风器设有至少喂花辊、径向板页，闭风器的出口连通三辊配棉箱的入口；三辊配棉箱设有喂花辊、刺钉辊，三辊配棉箱入口处设有至少一对喂花辊，喂花辊的输出方设有刺钉辊，刺钉辊至少设置三个，刺钉辊沿横向呈阶梯状设置，且最高处的刺钉辊处设有出口，最低处的刺钉辊的正上方设置喂花辊，刺钉辊的下方设有隔条栅，隔条栅呈弧状设置且与刺钉辊的底面间隔相同，隔条栅的栅格之间的距离小于单粒籽棉的尺寸，隔条栅的下方设有排杂出口；三辊配棉箱的出口连通溜棉坡道的入口。该机构用于均匀配棉系统，实现籽棉的输送、除杂及均匀配棉。

技术领域

本实用新型涉及棉花加工技术领域，确切地说是一种均匀配棉系统用输棉机构。

背景技术

目前，我国是棉花生产和消费大国，棉花加工与纺织在国民经济中发挥着重要作用。由于国情所限，地产棉、机采棉等存在异纤、杂质含量较高的问题。该问题长期以来没有得到有效解决，严重影响了棉纱和布面的质量，成为我国纺织行业公认的重大难题。

在进行籽棉的除杂流程之前，籽棉的输送及均匀配棉流程及其重要，配棉是否均匀直接影响到籽棉除杂的效率与质量。

在现有配棉技术中，配棉设备的功能单一且效果不理想，不能实现籽棉在除杂之前的均匀配棉。另外，现有的光电异纤机基本为皮棉异纤的识别与分选，籽棉中异纤的识别与分选技术未见报道。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种均匀配棉系统用输棉机构，该机构用于均匀配棉系统，实现籽棉的输送、除杂及均匀配棉。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段：

一种均匀配棉系统用输棉机构，包括闭风器、三辊配棉箱，所述的闭风器的顶端入口处设有至少一对喂花辊，喂花辊的输出端设有通过闭风器轴驱动的径向板页，闭风器轴的下方设有出口，闭风器的出口连通三辊配棉箱的入口；闭风器轴驱动的径向板页转动从而与主风道隔离风压；所述的三辊配棉箱设有喂花辊、刺钉辊，三辊配棉箱入口处设有至少一对喂花辊，喂花辊的输出方设有刺钉辊，刺钉辊至少设置三个，刺钉辊沿横向设置且高度依次提升且最高处的刺钉辊处设有出口，最低处的刺钉辊的正上方设置喂花辊，刺钉辊的下方设有隔条栅，隔条栅呈弧状设置且与刺钉辊的底面间隔相同，隔条栅的栅格之间的距离小于单粒籽棉的尺寸，隔条栅的下方设有排杂出口；三辊配棉箱的出口连通溜棉坡道的入口。

本实用新型的工作原理如下：

所述的闭风器的喂花辊相对、差速转动，靠轴上焊接的径向钢板实现均匀向下供料。所述的闭风器扇叶由径向钢板、压条和橡胶片构成；径向钢板均匀分布，压条将橡胶片固定于径向钢板之上；橡胶片最大直径略大于箱体直径，旋转时保证上下箱体空气隔离，避免泄压。

三辊配棉箱中的喂花辊由电机驱动均匀向下给料，两个水平布置的喂花辊相对、差速转动，将上部掉落的棉团进行挤压均匀喂入。经过喂花辊的籽棉到达三辊配棉箱，经刺钉滚筒作用打破大棉团、排出细小杂质，台阶布置的同向刺钉滚筒将棉团多次拍打，提高除杂效果；细小杂质在隔条栅的缝隙处落下，隔条栅相邻两根钢筋之间的间隙小于单粒籽棉的尺寸，因此籽棉不会从隔条栅的缝隙处掉落。从隔条栅缝隙处掉落的细小杂质会掉入排杂绞龙中，排杂绞龙可将杂质排出。

进一步的优选技术方案如下：

所述的闭风器的顶端入口处设有一对喂花辊，喂花辊相对、差速转动，实现对上部储棉箱的均匀送料。

上述设置，闭风器轴上均布六片扇叶及其安装的胶皮，可确保上下箱体间空气相互隔离，避免三管配棉箱泄压，棉团无法被隔离、吸附。棉团则在扇叶的旋转下被带到下部，下落进入下部的三辊配棉箱入口。

所述的刺钉滚筒在斜向上等间隔设置，刺钉滚筒转动时相邻刺钉滚筒上的刺钉相互交错。