[实用新型]一种环保防锈漆制备用稀释装置

说明书

本实用新型公开了一种环保防锈漆制备用稀释装置，涉及化工技术领域。本实用新型包括支撑机构、稀释机构和进料机构，支撑机构包括支撑板，支撑板上方的两端均设置有圆环，稀释机构包括稀释罐，稀释罐的两端均固定连接有套管，进料机构包括镂空管，镂空管的两端均固定连接有圆管，且两个圆管分别与对应位置处的套管的内侧壁可拆卸式固定连接，两个圆管之间转动连接有转轴。本实用新型通过利用传动齿轮将外部动力装置与稀释罐连接，使得稀释罐转动，同时利用绞龙不断将物料输入至稀释罐内，解决了现有的防锈漆制备用稀释装置混合不均和效率低下的问题。

技术领域

本实用新型属于化工技术领域，特别是涉及一种环保防锈漆制备用稀释装置。

背景技术

防锈漆是一种可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料。主要分为物理性和化学性防锈漆两大类。前者靠颜料和漆料的适当配合，形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入，如铁红、铝粉、石墨防锈漆等；后者靠防锈颜料的化学抑锈作用，如红丹、锌黄防锈漆等。用于桥梁、船舶、管道等金属的防锈。防锈漆在生产制备过程中需要对其稀释，用以形成漆膜，延长保存时间，但现有的防锈漆制备用稀释装置在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的防锈漆制备用稀释装置一般都是采用锚式搅拌轴或锚框式搅拌轴进行物料的搅拌，由于油漆浓度较大，因此导致对于物料的搅拌混合需要耗费大量的能源，并且搅拌不够充分；

2、现有的防锈漆制备用稀释装置一般都是将物料提前注入稀释罐内，并不能在混合搅拌的同时注入原料，因此工作效率较为低下。

因此，现有的防锈漆制备用稀释装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保防锈漆制备用稀释装置，通过设置有稀释罐，稀释罐的内侧设置有矩形板，稀释罐的外侧通过两个传动齿轮与外部动力装置连接，使得稀释罐不断转动，从而将进入稀释罐内部的无料充分混合，以及通过设置有镂空管，镂空管的两端固连有圆管，圆管的内侧设置有转轴，转轴的外周面上套接固定有绞龙，利用绞龙将物料输送至镂空管，再经镂空管的孔洞输入至稀释罐内，解决了现有的防锈漆制备用稀释装置混合不均和效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种环保防锈漆制备用稀释装置，包括支撑机构、稀释机构和进料机构，所述进料机构位于稀释机构的内侧，所述支撑机构位于稀释机构的下方，便于整体装置的安装。

进一步地，所述支撑机构包括支撑板，便于梯形板的放置，所述支撑板上方的两端均设置有圆环，便于稀释机构放置。

进一步地，所述支撑板顶部的两端均固定连接有梯形板，便于圆环的放置，且两个梯形板的顶部分别与对应位置处的圆环的外周面固定连接，所述圆环内侧的中部开设有环形槽，便于限位环的卡接。

进一步地，所述稀释机构包括稀释罐，便于物料的混合，所述稀释罐的两端均固定连接有套管，便于与支撑机构的连接。

进一步地，所述稀释罐的内侧环形等角度固定连接有八个矩形板，便于稀释罐转动过程中搅动物料，所述稀释罐外周面一侧的中部贯穿固定连接有下料管，便于稀释后的防锈漆输出，所述稀释罐两端的外周面上均套接固定有传动齿轮，便于带动稀释罐转动，所述套管外周面的中部均套接固定有限位环，用于与环形槽配合，且限位环活动嵌入环形槽的内侧。

进一步地，所述进料机构包括镂空管，便于物料进入稀释罐内，所述镂空管的两端均固定连接有圆管，便于物料的暂时存储，且两个圆管分别与对应位置处的套管的内侧壁可拆卸式固定连接，两个所述圆管之间转动连接有转轴，便于绞龙的安装。