[实用新型]一种绝缘塑料生产用原料切粒机

说明书

本实用新型公开了一种绝缘塑料生产用原料切粒机，包括机箱，机箱的侧部设有进料口，底部设置有出料口，机箱中设置有切粒轮、刀座、传送辊和压辊，进料口处由远到近依次设置有托辊、导向辊，托辊、导向辊的两端转动连接在辊架上，辊架固定在所述进料口的侧部，导向辊的辊面设有若干并列的环形凹槽，各环形凹槽的上方均设置有压紧轮，各压紧轮均转动连接在横轴，横轴的两端固定有摆臂，摆臂的活动端铰接在辊架上，摆臂的下方设置有拉簧，拉簧的两端分别钩挂在所述摆臂和辊架上。本实用新型可对进入到切粒机中的塑料线条进行分隔导向，提高了塑料颗粒的均匀性，避免塑料线条绞合在一起，造成切粒机内部结构损坏。

技术领域

本实用新型涉及绝缘塑料加工领域，尤其涉及一种绝缘塑料生产用原料切粒机。

背景技术

切粒是塑料制造粒生产工艺中的一道重要工序，一般就是将塑料线条切成所需长度及大小的颗粒。目前，现有的切利生产过程是在塑料线条牵引好后放入切粒机中，塑料线条在切粒机的活动胶辊定花辊牵引下进入剪切区，通过切粒机的定刀及动刀作用将塑料线条切粒，但实际生产中，由于挤出机和切粒机的快速运行，塑料线条无法并排或单根分离进入切粒机，往往在切粒机入口绞成一股，使得切粒机中切粒轮、刀座、传送辊和压辊均局部受力，导致切粒机局部受损严重，零部件的使用寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种绝缘塑料生产用原料切粒机，解决塑料线条进入切粒机时容易绞合，对切粒机造成损伤的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种绝缘塑料生产用原料切粒机，包括机箱，所述机箱的侧部设有进料口，底部设置有出料口，所述机箱中设置有切粒轮、刀座、传送辊和压辊，所述进料口处由远到近依次设置有托辊、导向辊，所述托辊、导向辊的两端转动连接在辊架上，所述辊架固定在所述进料口的侧部，所述导向辊的辊面设有若干并列的环形凹槽，各所述环形凹槽的上方均设置有压紧轮，各所述压紧轮均转动连接在横轴，所述横轴的两端固定有摆臂，所述摆臂的活动端铰接在所述辊架上，所述摆臂的下方设置有拉簧，所述拉簧的两端分别钩挂在所述摆臂和辊架上。

进一步的，所述刀座的顶部设置有防跳板，经过挤塑的塑料条从所述防跳板与刀座之间的预留空隙穿过。

进一步的，所述防跳板的两端通过螺栓固定在所述刀座上。

进一步的，所述出料口的下方倾斜设置有筛网，所述筛网的下方设置有粉末盒。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型可对进入到切粒机中的塑料线条进行分隔导向，提高了塑料颗粒的均匀性，避免塑料线条绞合在一起，造成切粒机内部结构损坏。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型绝缘塑料生产用原料切粒机的结构示意图；

图2为本实用新型辊架与机箱连接示意图；

图3为本实用新型导向辊与压紧轮的配合示意图；

图4为本实用新型防跳板的结构示意图；

图5为本实用新型筛网的结构示意图。

附图标记说明：1、机箱；101、进料口；102、出料口；103、切粒轮；104、刀座；105、传送辊；106、压辊；2、托辊；3、导向辊；301、环形凹槽；4、辊架；5、压紧轮；501、横轴；6、摆臂；7、拉簧；8、防跳板；9、筛网；10、粉末盒。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。