[实用新型]一种注塑机专用变频器

说明书

本实用新型公开了一种注塑机专用变频器，具体涉及注塑机变频器设备技术领域，包括箱体，所述箱体的表面通过合页转动连接有箱门，所述箱门的表面固定安装有控制把手，所述控制把手的内部设置有控制机构，所述箱体的两侧底部固定连接有对称分布的固定箱，所述固定箱的内部设置有固定机构，两个所述固定箱相对的一侧通过轴承座转动连接有固定轴，所述固定轴伸出固定箱的表面固定套接有固定把手。本实用新型利用双头锁紧杆与锁紧限位槽活动衔接，进而使箱门与箱体进行固定，方便箱体与工位地面保持固定，便于安装固定变频器，驱动散热扇叶组转动，利用通风口对变频器本体进行散热通风，同时利用防尘罩隔绝灰尘及杂质。

技术领域

本实用新型涉及注塑机变频器设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种注塑机专用变频器。

背景技术

变频器定量泵方式用变频器控制油泵马达转速来调节流量及压力，在规定的时间内泵的出油量刚好满足各个动作环节的流量及压力需要，可以将溢流量控制在最小状态，从而节约能源。利用注塑机本身的比例流量阀的电流信号来控制变频器，使得变频器自动跟踪注塑机的工作状态、工作压力及流量。即通过变频器准确地调节油泵的转速，使油泵的实际供油量满足注塑机需要的工作流量，既满足生产需要，又达到节能目的。节能效果与所加工工件的周期相关，通常油泵马达的节电效果为25%-65%。存在的问题是，系统响应速度慢、过载能力弱、低频时压力不稳定等。

但是在实际使用时，现有的变频器箱门大多采用外挂锁与箱体进行固定，不便于对变频器内部进行检修维护，同时传统的变频器往往采用螺纹连接的方式进行固定安装，安装程序复杂化，不便于设备推广使用，且市场上的变频器常常采用安装风机的方式进行散热，散热效果不佳。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种注塑机专用变频器，通过设置控制机构，利用双头锁紧杆与锁紧限位槽活动衔接，进而使箱门与箱体进行固定，同时设置固定机构，方便箱体与工位地面保持固定，便于安装固定变频器，且设置散热机构，驱动散热扇叶组转动，利用通风口对变频器本体进行散热通风，同时利用防尘罩隔绝灰尘及杂质，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机专用变频器，包括箱体，所述箱体的表面通过合页转动连接有箱门，所述箱门的表面固定安装有控制把手，所述控制把手的内部设置有控制机构，所述箱体的两侧底部固定连接有对称分布的固定箱，所述固定箱的内部设置有固定机构，两个所述固定箱相对的一侧通过轴承座转动连接有固定轴，所述固定轴伸出固定箱的表面固定套接有固定把手，所述箱体的内部通过安装座固定安装有变频器本体，所述箱体的内部设置有散热机构。

进一步的，所述控制机构包括控制垫板，所述控制垫板的侧面通过导轨与控制把手的内壁滑动连接，所述控制垫板的顶部固定连接有圆头控制杆，所述控制把手的内部通过导轨滑动连接有穿设于箱门和控制把手内部的主动控制杆，所述主动控制杆的表面开设有控制限位槽，所述控制限位槽的内壁与圆头控制杆的表面活动衔接。

进一步的，所述控制垫板的远离圆头控制杆的一端固定连接有控制弹簧，所述控制弹簧远离控制垫板的一端与控制把手的内壁固定连接。

进一步的，所述主动控制杆伸入箱门内部的一端表面固定连接有限位球，所述箱门的内部通过导轨滑动连接有锁紧垫板，所述锁紧垫板的侧面固定安装有锁紧弹簧，所述锁紧弹簧远离锁紧垫板的一端与箱门的内壁固定连接，所述锁紧垫板的内部固定连接有穿设于箱体内部的双圆头锁紧杆，所述双圆头锁紧杆的表面与限位球的表面活动衔接，所述箱体的侧面开设有锁紧限位槽，所述锁紧限位槽的内壁与双圆头锁紧杆的另一端活动衔接。

进一步的，所述固定机构包括主动固定环，所述主动固定环的内部与固定轴的表面固定套接，所述主动固定环的表面固定连接有主动固定杆，所述主动固定杆的表面开设有固定槽，所述固定箱的内部通过导轨滑动连接有穿设于固定箱内部的滑动固定块，所述滑动固定块伸入固定箱内部的一端表面通过连轴转动连接有固定滑块，所述固定滑块的表面与固定槽的内壁活动衔接。