[实用新型]一种LED电源线剥皮切断机

说明书

本实用新型公开了一种LED电源线剥皮切断机，安装板上从右至左依次安装有输送轮组一、剥皮机、切断机和输送轮组二；切断机与输送轮组二之间还设置有穿线架，穿线架上设置有穿线孔，安装板的右端还安装有固定板，固定板上设置有限位轮组，限位轮组有至少五个限位轮组成，限位轮上均匀设置有凹槽。输送轮组一和输送轮组二分别由安装在安装板后电机一和电机二驱动。本实用新型可大幅提高生产效率，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及LED连接线生产技术领域，特别涉及一种LED电源线剥皮切断机。

背景技术

LED连接线包括电源线，根据规格的不同，需要的电源线的长短不同，因此，需要根据不同的长度进行切断，一般是工人根据需要的长度人工进行切断，效率较低。而电源线在切断后，需要对两端的端部进行剥皮处理，露出里面的铜芯部分，以便于后续工序处理，一般也是由工人将切断后的线束放置再放置在机器上进行剥皮，工序较多，生产效率也低。

发明内容

为了克服现有技术中的不足, 本实用新型提供一种LED电源线剥皮切断机，其组成包括安装板，其特征在于：所述安装板上从右至左依次安装有输送轮组一、剥皮机、切断机和输送轮组二；

所述剥皮机包括刀架框一和安装在刀架框一顶端的气缸一，所述刀架框一内的中下部固定安装有固定刀片一，所述固定刀片一上均匀设置有半圆形刃口一，所述气缸一的传动端穿过刀架框一的顶部与活动刀片一固定连接，所述活动刀片一的两侧设置有限位滑板一，所述刀架框一中上部两侧的内侧设置有供限位滑板一上下滑行的滑槽，所述活动刀片一的底部相对应与刃口一设置有半圆形刃口二，所述刃口一和刃口二形成一个整圆，且其直径与电源线内铜芯的直径相等；

所述切断机包括刀架框二和固定安装在刀架框二顶端的气缸二，所述刀架框二内的中下部固定安装有固定刀座，所述气缸二的传动端穿过刀架框二的顶部与活动刀片二固定连接，所述活动刀片二的两侧设置有限位滑板二，所述刀架框二中上部两侧的内侧设置有供限位滑板二上下滑动的滑槽。

为了使电源线可以准确的进入刃口一内，所述切断机与输送轮组二之间还设置有穿线架，所述穿线架上设置有穿线孔，所述穿线孔之间的间距与固定刀片一上刃口一之间的间距相等。

为了使线束变直，并且输送时不发生缠绕，所述安装板的右端还安装有固定板，所述固定板上设置有限位轮组，所述限位轮组有至少五个限位轮组成，所述限位轮上均匀设置有凹槽。

所述输送轮组一和输送轮组二分别由安装在安装板后电机一和电机二驱动。电机二负责驱动输送轮组二的正转和反转，进而控制电源线的前进和后退，并通过电机转动的卷数对电源线前进和后退的长度进行控制；电机一负责驱动输送轮组一停止和正转，以便对切断后的电源线进行剥皮处理。

为了便于同时对多个电源线进出加工处理，所述刃口一和刃口二至少分别设置有四个，所述穿线孔也至少有四个，所述凹槽也至少有四个。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在对电源线切断的同时，可通过控制两个输送轮组、切断机、剥皮机对电源线的两端进行剥皮处理，简化了工序，大幅提高了工作效率，利于企业降低生产成本。

2.本实用新型可同时对多根电源线进行剥皮切断处理，大大提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是剥皮机的结构示意图。

图3是切断机的结构示意图。

图4是穿线架的结构示意图。

图5是限位轮的结构示意图。